公路隔離柵的潛在問題近年來，隨著國(guó)內(nèi)高速公路建設(shè)的飛速發(fā)展，隔離柵市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，但由于該產(chǎn)品在的生產(chǎn)和使用時(shí)間不足十年，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)頒布僅五六年， 標(biāo)準(zhǔn)頒布剛兩年，生產(chǎn)廠家對(duì)該產(chǎn)品的性能、參數(shù)、生產(chǎn)工藝掌握各不相同，致使這一產(chǎn)品的質(zhì)量良莠不齊。 　　隔離柵已經(jīng)成為重要的交通基礎(chǔ)設(shè)施，對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的做出了重要的貢獻(xiàn)。目前，高速公路隔離柵養(yǎng)護(hù)管理仍存在一些亟待解決的問題。大致有兩個(gè)方面：其一，養(yǎng)護(hù)管理不順。目前大多數(shù)高速隔離柵養(yǎng)護(hù)管理仍采用事業(yè)型管理，養(yǎng)護(hù)經(jīng)費(fèi)采用撥款方式。 　　這種在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下形成的養(yǎng)護(hù)管理模式已不能適應(yīng)高速隔離柵市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)的需求。盡管各省市在養(yǎng)護(hù)管理機(jī)構(gòu)及組織方式上較為健全，但由于的影響和養(yǎng)護(hù)市場(chǎng)的封閉型管理，已愈來愈嚴(yán)重地影響了高速隔離柵養(yǎng)護(hù)水平的和養(yǎng)管機(jī)制的。 　　是有些地方管理觀念陳舊，人員機(jī)構(gòu)臃腫，分配機(jī)制缺乏活力，從另一個(gè)側(cè)面反應(yīng)了當(dāng)前高速隔離柵養(yǎng)護(hù)管理上的不足。其二，"重建輕養(yǎng)"思想嚴(yán)重。"重建輕養(yǎng)"在高速隔離柵管理中主要為養(yǎng)護(hù)資金投入不足和對(duì)科技進(jìn)步重視不夠兩個(gè)方面。

用鎢極氳弧焊焊接內(nèi)襯管間的連接端口， 焊材選用不銹鋼焊絲且焊接電流為 60～90A。 焊接過程中存在的主要問題是引弧易穿絲， 平焊位置易出覡焊瘤， 仰焊位置易出現(xiàn)內(nèi)凹， 這些問題均可通過調(diào)節(jié)手動(dòng)送絲的快慢、焊接速度、 焊槍角度等于以解決。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管打底層的焊接方法與封接層的相同， 即采用 GTAW 焊。 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分與 304 不銹鋼的為接近， 符合不銹鋼焊接選用焊材的基本原則， 因此采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲。 過渡層是確保在使用過程中能夠有效阻止基層中的碳向復(fù)層不銹鋼進(jìn)行滲透稀釋， 甚至形成硬脆馬氏體組織， 導(dǎo)致焊縫從復(fù)層（耐蝕層） 開始失效至關(guān)重要的一層焊縫， 過渡層焊接在復(fù)層焊縫表面及無損檢測(cè)合格后進(jìn)行， 宜采用焊條電弧焊焊接工藝， 焊接時(shí)選用小直徑焊條、 采用較小的焊接線能量。