廣泛的普通機械零件加工，一般的桿類鋼件，CD桿、螺栓、螺母。1.范圍：本標準適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。熱軋鋼板用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。
直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為70mm。將直發(fā)卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。1、結構用鋼主要用于鋼結構件、橋梁、船舶、車輛的生產。2、耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用于集裝箱、特種車輛的生產，也用于建筑結構物。
汽車結構用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的度鋼板，用于汽車FRAME、WHEEL等生產。4、熱軋?zhí)厥怃撘话銠C械結構用碳素鋼、合金鋼、工具鋼，經熱處理工程后用于各種機械零部件的生產。5、冷軋原板用于生產各種冷軋產品，包括CR,GI,彩涂板等。鋼管用鋼板具有良好的加工性能和耐壓強度，用于生產內容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。7、高壓容器用鋼板具有良好的加工性能和耐壓強度，用于生產內容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。
熱軋板強度相對較低,表面質量差點(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:強度高\硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板.熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎簧片等零件。8、不銹鋼板不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，主要用于食品工業(yè)、外科器材、、石油、化工等行業(yè)。，延展性能好。冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。本標準適用于軋制寬度不小于600mm的單張軋制、鋼帶及其剪切鋼板和縱切鋼帶。
標準編號:GB標準名稱:合金結構鋼熱軋厚鋼板標準狀態(tài):現行實施日期:頒布部門:技術監(jiān)督局內容簡介:本標準規(guī)定了合金結構鋼熱軋厚鋼板的尺寸外形、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質量證明書等。本標準適用于厚度大于4～30mm的合金結構鋼熱軋鋼板。2.1.1用于切割下料的鋼板應經質量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足規(guī)范的相應規(guī)定。2.1.2鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。

常用斷面型式有：U形、Z形及直腹板式。鋼板樁適用于柔軟地基及地下水位較高的深基坑支護，施工簡便，其優(yōu)點是止水性能好，可以重復使用。鋼板樁的交貨狀態(tài)冷彎鋼板樁交貨長度為6m、9m、12m、15m，也可根據用戶的要求，定尺加工，大長度為24m。如用戶有特殊長度要求，可在訂貨時提出）冷彎鋼板樁以實際重量交貨，也可以按理論重量交貨。鋼板樁的應用冷彎鋼板樁產品在土木工程應用中具有施工方便，進度快，不需要龐大施工設備，有利于抗震設計等特點，并可根據工程的具體情況，改變冷彎鋼板樁的斷面形狀和長度，使結構設計更加經濟合理。
此外，經過對于冷彎鋼板樁產品斷面的優(yōu)化設計，使其產品的質量系數得到了明顯的提高，減少每米樁墻寬度的重量，降低工程成本費用。鋼板樁產品按生產工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。在工程建設中，冷彎鋼板樁應用范圍較狹窄，大都作為應用的材料補充，熱軋鋼板樁一直是工程應用的主導產品?；阡摪鍢对谑┕ぷ鳂I(yè)中的諸多優(yōu)點，質量監(jiān)督檢驗檢疫總局、標準化管理委員會于2007年5月14日發(fā)布了《熱軋U型鋼板樁》標準，并于2007年12月1日正式實施。20世紀末，馬鋼有限公司憑借自國外引進軋機生產線的工藝裝備條件，生產了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000余噸，并成功應用于嫩江大橋圍堰、靖江新世紀造船廠30萬噸船塢及孟加拉防洪工程等項目。
但由于試生產期間生產效率低、經濟效益差、國內需求少及技術經驗不足等原因，未能持續(xù)生產。據統(tǒng)計，目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右，僅占全球的1%%，而且僅限于一些港口、碼頭、船廠建設等 性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。冷彎鋼板樁是在由冷彎機組連續(xù)滾壓成形，且側面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結構體。冷彎鋼板樁采用較薄的板材（常用厚度為8mm～14mm），以冷彎成型機組加工而成。其生產成本較低而價格便宜，定尺控制也更靈活。
但因加工方式簡陋，樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優(yōu)化導致用鋼量增加；鎖口部位形狀難控制，聯接處卡扣不嚴、無法止水；受冷彎加工設備能力制約，只能生產鋼種強度級別低、厚度較單薄的產品；且冷彎加工過程中產生的應力較大，樁體使用中易產生撕裂，應用具有較大的局限性。在工程建設中，冷彎鋼板樁應用范圍較狹窄，大都只是作為應用的材料補充。冷彎鋼板樁特點：可根據工程實際情況，選取經濟、合理的截面，實現工程設計上的優(yōu)化，比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%，極大的降低了施工成本。

放料①——矯平②——成型③——定型④——矯直⑤——測長⑥——沖拉筋圓孔⑦——沖橢圓連接孔⑧——成型切斷⑨可供應材質：Q195-Q235-Q345-Q420-A36-A53-A500-S355-SS主營產品有：：熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅H型鋼等鋼。鍍鋅c型鋼是由C型鋼成型機自動加工成型的。C型鋼成型機根據給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。鍍鋅扁鋼，是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鍍鋅鋼材。鍍鋅扁鋼可以是成品鋼材，也可以做鍍鋅管的坯料和鍍鋅帶。
主要用途：鍍鋅扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯。鍍鋅工藝熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。
鍍鋅扁鋼優(yōu)點1.產品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm,寬度mm,長度5-15m，且產品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。2.產品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔3.兩側邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側邊垂直度好，角清，邊部表面質量好。4.產品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準；產品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優(yōu)于中板，并且板型直度好。
質量技術標準按YB/T標準組織生產（Q345B/Q235B分別參照GB/T，GB/T700-88標準）鍍鋅扁鋼接地網對陰極保護的影響如果鍍鋅層不破壞或破壞不嚴重，接地陶的自然電位接近鋅陽極的電位(實際測量值為-i03—-1.08VCSE)。冷剪剪切，長度定尺精度高。5.產品材質采用標準，與鋼板相同。當外加電流陰極保護電位（通電電位1比CSE負時，開始漏失陰極保護電流。哈中二期輸油瞥道，在閥室安裝鍍鋅圓鋼及扁鋼作為接地網并與截斷閥連接。