激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經光路系統,聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機工作時需要氣源作為動力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

激光切割機的特點

1. 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺;

2. 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化;

3. 加工精度高，重復性好;

4. 數控編程簡易，加工范圍廣，無需開模，經濟省時;

輔助氣源的種類

1.氮氣:一般加工貴金屬或對加工要求非常高來作為輔助氣源;

2.氧氣:高純度氧氣的強氧化性,切割面會發(fā)黑,硬度增加,俗稱“焦”;

3.壓縮空氣:加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補氧氣和氮氣的不足。

針對市場銷售的光纖激光切割及其大幅度幅面的光纖激光切割而言就較為艱難，必須在送貨前，將光纖激光切割瓦解成好多個一部分，待運送到顧客后要開展再次拼裝及其調節(jié)，全過程非常復雜。

光纖激光切割安裝注意事宜;在安裝的全過程中，要得到明確的座標部位和不隨便的運作功能，光纖激光切割的安裝品質立即危害加工設備能和使用期，光電器件一旦遭受環(huán)境污染乃至沾到激光切割物質小質點，對它的是個極其重要而通常會被忽略的題型，下邊列舉一些清理關鍵點：

(1)鏡片一定要搞好平時清理：把擦鏡頭紙彎曲什么價格，用少量分析純甲苯淋濕;用淋濕的鏡頭紙輕輕地擦洗攝像鏡頭表層，注意不可以用手指壓眼鏡片;不斷幾次，直至眼鏡片表層清理、沒有污漬和殘留印痕留到鏡面玻璃;用干氣體烘干;必需時可把用少量甲苯打濕的鏡頭紙疊成桿，緩緩的清洗眼鏡片表層，以除去重污滴。

(2)反射鏡片眼鏡片也是要按時的去清理除去污漬：從眼鏡框上拆卸眼鏡片;鏡面玻璃朝上，把鏡頭紙放到鏡面玻璃上;在鏡頭紙上滴少量甲苯，并輕拉鏡頭紙撩過鏡面玻璃;不斷所述工藝流程，直到鏡面玻璃清理，無污濁和殘漬留到鏡面玻璃;再把眼鏡片裝進鏡座。

光纖激光切割在運送和安裝上遇到的諸多題型都必須人們搞好相對的準備，也只能搞好了相對的準備以后人們才可以確保在光纖激光切割的市場銷售上得到顧客的認同。

光纖激光切割機在應用全過程時會出現許多 難題，包含在光纖激光切割的全過程中出現偏差，光纖激光切割實際效果不太好這些，那麼這種偏差是如何造成的？下邊網編就來為大伙兒解釋一下。

1、鋼件幾何圖形偏差

因為各種原因的危害，生產加工目標表層波動高低不平，而且在激光切割全過程中，會造成發(fā)熱量，那樣的話金屬薄板零件的表層就非常容易形變，而且因為表層高低不平，也會造成激光器聚焦與被生產加工目標表層的部位與理想化部位產生任意轉變。

2、原材料的激光切割薄厚超標準

激光切割原材料薄厚超標準。以3000W為例：光纖激光切割能激光切割的板才薄厚在20個薄厚下列，越薄的板才，激光切割起來越輕輕松松，

質量也就越好。假如板才太厚，光纖激光切割激光切割起來較為費勁，在確保斷開的狀況下，生產加工精密度就會出現偏差，因此要明確板才的薄厚要素。