水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→******18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞******鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗；目測檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹。

 無縫管酸洗鈍化的幾種處理方法

一，酸洗鈍化無縫管浸漬法。不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法。且處理效果 。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中，酸洗鈍化無縫管表面反應完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應濃度降低而不斷補充新液。其缺點是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設備及形狀過長過寬的管線；長期不用會因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要專用場地、酸池及加熱設備。
二、酸洗鈍化無縫管膏劑法。不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應，手工操作、適合現(xiàn)場施工，對不銹鋼化學品容器焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優(yōu)點是不需要專用設備和場地，不需要加熱設備，現(xiàn)場操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨立性強；鈍化膏保質(zhì)期長，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結(jié)束后反應即停止，不易過腐蝕，不受后續(xù)沖洗時間限制，焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強鈍化。缺點是工人操作環(huán)境差，勞動強度高，成本較高，對不銹鋼管線內(nèi)壁處理效果稍差，需結(jié)合其它方法。

 聊城市眾順鋼材有限公司經(jīng)營各種鋼管的酸洗鈍化噴漆業(yè)務，主營：大口徑鋼管、大口徑無縫鋼管小口徑無縫鋼管，小口徑厚壁無縫鋼管，大口徑無縫鋼管，大口徑厚壁無縫鋼管，精密無縫鋼管，冷軋精密小口徑無縫鋼管，冷軋精密光亮小口徑無縫鋼管.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、流體用無縫鋼管、液壓無縫鋼管及成都、上海、天津、煙臺、鞍山、包頭、大冶、衡陽、西寧產(chǎn)10#、20#、35#、20G、27SiMn、40Cr、16Mn、15GrMoV、12CrlMoV、DZ40、DZ50石油、化工、紡織、液壓、醫(yī)療、電熱、軍工機械、煤礦支架、鍋爐儀表、裝飾、建筑、等行業(yè)用大小口徑，及特殊材質(zhì)、特殊規(guī)格、特殊用途、薄厚壁無縫管及各種合金管、高中低壓鍋爐管；并可為用戶代購代銷、聯(lián)合銷售串換調(diào)劑積壓的各種無縫鋼管。

鋼管酸洗鈍化工藝流程:

水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→******鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管