首先說一下裝食品的噸袋，一般裝食品的噸袋重的也只有1.5噸，因為食品的密度大，一般體積就大，所以噸袋體積做成非常大的狀態(tài)一般叉車是不好叉動的，所以噸袋大部分客戶都控制在1噸以下，首先做裝食品的噸袋就要做到的食品化，首先從車間做起，至少你要有無塵車間，也就是全密封的車間，消毒。。。。等一系列配套的設(shè)施，做到完美無缺，然后就要通過相關(guān)部門檢查合格了，在檢查合格后，發(fā)證。
所有的原料都要經(jīng)過密封處理然后消毒放到車間備用，袋子在做的過程中盡量不要把袋子縫制的線頭，機器上的油滴入袋子，造成檢驗不合格，袋子后要經(jīng)過質(zhì)檢，吹風。。。。。等一系列的動作，這樣做出的袋子質(zhì)量，用料，以及各個方面的成本也大大的增加了，所以這種袋子理所當然的貴了。

填加助劑，延長使用壽命制作完成的集裝袋是需要進行檢查，通過質(zhì)檢才能出廠的。集裝袋的檢查步驟有兩個大部分，檢查裁剪和縫紉，其中還有一些小項目。很多客戶都會要求在集裝袋上印刷該公司的名稱等內(nèi)容，作為宣傳的一種，如果集裝袋的印刷中出現(xiàn)問題，會是哪些問題造成的呢?
裁剪裁割規(guī)格尺寸必須按生產(chǎn)工藝單要求的尺寸下料，長度允許偏差  <1cm。裁割的斷面不應偏斜，允許偏差<1cm。每捆的數(shù)量必須做到準確無誤，允許偏差<3‰。劃線位置，要按照工藝單要求準確無誤。次品率不允許超出5‰。裁剪的半成品必須保持干凈，不允許帶有灰塵。
縫紉規(guī)格：允許偏差1000mm以下±10mm，1000mm以上±15mm。外觀：縫制要求平直，無脫針、斷針，無浮線、吊針，起針和落針時不少于30mm回針距離，集裝袋要求平直挺括，不得有明顯缺經(jīng)少緯，不得有明顯疵點。印刷圖案清晰，位置正確。

提高單絲強度要保證基布強度，必須提高扁絲的拉伸強度。扁絲相對強度應達到0.4N/tex以上，伸長率15-30%。在實際生產(chǎn)加工過程中，需嚴格控制填充母料的用量，一般在2%左右。若母料添加過多，或添加再生料，會導致基布強度降低。所以在原料上要嚴把質(zhì)量關(guān)，選用熔融指數(shù)達到國標的正規(guī)廠家生產(chǎn)的拉絲原料。
把好吊帶選材關(guān)在集裝袋設(shè)計中，吊帶選材至關(guān)重要。國標中明確規(guī)定了1：6的系數(shù)。在實際設(shè)計中，一要考慮縫制過程對吊帶強度的損耗;二要考慮吊裝方式。例如載重500kg集裝袋，吊帶一般選用(50—60)g/m，拉力在(1300-1800)N/m;載重1000kg的集裝袋一般選用(60-75)g/m，拉力(1800-2100)N/m，要求吊帶必須達到編織密度要求。另外設(shè)計吊帶時，可選用兩環(huán)、四環(huán)等方式來增加抗拉強度。