而且還要注意必須按照工藝設(shè)計(jì)圖紙校正主框架的水平位置及其標(biāo)高，必須注意主框架和兩個(gè)主電機(jī)的相對(duì)位置。冷拉扁鋼的應(yīng)用的范圍很廣，目前主要涉及到五金工具，汽車配件，標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件，機(jī)械制造，紡織機(jī)械，電梯導(dǎo)軌，變壓器等等機(jī)械行業(yè)。 　　冷拉方鋼的回火高溫加工是將鋼從新加入火爐加熱到達(dá)到850攝氏度的溫度的環(huán)境，稍后使用退火。雖然說在淬火過程中，產(chǎn)品的硬度會(huì)會(huì)有增長(zhǎng)，但原材料的抗彎能力會(huì)增大，脆性會(huì)降低。冷拔方鋼的反復(fù)回火操作執(zhí)行，冷拉方鋼將變脆，過火和退火在操作途中稍不注意容易形成反應(yīng)，這將致使產(chǎn)品的攻絲和損傷.萬一造成這類情況，不能夠采取退火高溫處理。 　　要按照冷拉方鋼的操作高溫的環(huán)境來選擇有合適物理變化的原材料，如此才能夠?yàn)閰f(xié)作鋼鐵企業(yè)合理運(yùn)用供給方便。但，總而言之，冷拉金屬材料比多數(shù)冷拉原材更不有可塑性，緣于它很容易造成斷裂問題。冷拉棒材角可布局成直角或50度。

　　那么，在加工制造冷拉扁鋼的時(shí)候，主要的加工流程是什么呢。具體的流程可以概括為：原坯進(jìn)廠—驗(yàn)收—入庫(kù)—領(lǐng)料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標(biāo)記——檢驗(yàn)——成品入庫(kù)。事實(shí)上，關(guān)于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機(jī)的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和終校平。 　　接下來是使用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)冷拉扁鋼的寬度方向進(jìn)行，以使其寬度達(dá)到所預(yù)期的參數(shù)。之后使用5支交錯(cuò)布置的校直輪對(duì)其寬度方面進(jìn)行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。 　　目前冷拉扁鋼產(chǎn)品不僅數(shù)量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質(zhì)，而且結(jié)構(gòu)形狀也各不相同。根據(jù)形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機(jī)、鐵路運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械上的鋼板彈簧。

　　此外，使用防火鋼材冷拉扁鋼的也可以是不可燃，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，耐火性和熱絕緣性好，通常它可以在不添加輔助設(shè)備的情況下完成，而且涂層質(zhì)量輕，也可以起到一定的修飾作用，而且順利地在各種金屬材料，在爐內(nèi)燃燒。 　　1.C型鋼機(jī)嚴(yán)禁超過較小閉合高度進(jìn)行工作,即上滑動(dòng)箱底面至工作各面較小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下墊板厚底加上瓦坯厚度,不允許超過290㎜,制造模具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì),以免發(fā)生機(jī)故.經(jīng)常注意觀察,滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)潤(rùn)滑油的高度。 　　冷拉扁鋼材料大量節(jié)省冷拉扁鋼在工作的過程中其冷拉工藝時(shí)將原材料冷拉變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗極少。相對(duì)利用車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當(dāng)材料用量大材料成本節(jié)約更為顯著。