點(diǎn)：混合效率高，觀上粉體顆粒相對(duì)均勻。
缺點(diǎn)：混合有死角，設(shè)備能耗高。
針對(duì)粉體情況，要求設(shè)備具有：混合均勻度好、沒(méi)有死角、混合效果高、功耗低等等性能。要求混合設(shè)備不能破壞粉體的物理指標(biāo)，如粉體的比重、平均粒徑和顆粒表面形狀等。還要求混合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作方便、省電、省人工。針對(duì)流動(dòng)性較好的粉體可選用重力對(duì)流擴(kuò)散型混合機(jī)分析原因：
在流動(dòng)性較好的金屬粉末混合時(shí)，常常使用V型機(jī)、三維機(jī)等等。這是因?yàn)榉垠w流動(dòng)性很好，其對(duì)流擴(kuò)散的速度則會(huì)快速，使用對(duì)流擴(kuò)散型混合機(jī)能夠發(fā)揮混合機(jī)混合效率高的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：混合無(wú)死角，宏觀上容器中的各個(gè)部分粉體均勻一致。缺點(diǎn)：觀上粉體顆粒混合均勻度不足，混合效果較低。針對(duì)有均勻混合困難的混合任務(wù)采用具有高混合性能的混合機(jī)
這些困難包括流動(dòng)性特別不好；輕、重粉難以混合；超輕粉、超細(xì)粉難以混合；量元素難以混合等等可選用兼有重力對(duì)流擴(kuò)散型和強(qiáng)制剪切攪拌型混合原理的混合機(jī)。利用混合機(jī)混合能力的提高來(lái)克服混合中遇到的上述困難。

膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)零部件和元件的清洗造價(jià)員培訓(xùn)學(xué)校零部件和元件在工廠一般用煤油清洗，但禁用汽油。液壓軟管可采用高速液流進(jìn)行噴洗，硬管也可用同樣的方法清洗。
液壓元件在出廠時(shí)已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的，只要存放時(shí)間不超過(guò)兩年，可不必清洗元件內(nèi)部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。
膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)液壓系統(tǒng)的清洗
液壓系統(tǒng)在首次安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行清洗；大修后試車(chē)使用前，一般也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行清洗。
液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：
選定清洗油：當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時(shí)，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。

工作原理
大型立式攪拌機(jī)的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均
勻的混合完畢，可訂做烘干型攪拌機(jī)。
大型立式攪拌機(jī)用途
1. 興運(yùn)牌大型塑料立式攪拌機(jī)，在塑料行業(yè)中用于塑料顆?；旌?，使不同塑料混合均勻，采用減速電機(jī)，并且使混合的過(guò)程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
大型立式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)特征
1. 整體機(jī)座，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。
2. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采裝置在桶體***頂部的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)螺桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)直接傳動(dòng)，使用時(shí)無(wú)過(guò)大響聲，并有足夠的儲(chǔ)油量，能得到良好的潤(rùn)滑。
大型立式攪拌機(jī)構(gòu)造說(shuō)明
1. 減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于桶體的頂部，工作時(shí)由裝置在座機(jī)內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使塑大型塑料立式攪拌機(jī)的攪拌槳自由裝拆。
2.桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉，置立在桶體內(nèi)。
3.下料減速器，工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)帶傳動(dòng)蝸桿帶動(dòng)混料桶內(nèi)的攪拌螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使大型混合的物料一次性卸料