不銹鋼復合管是由兩種不同的管材經過一個特定的生產工藝復合而成，它不會改變這兩種管材自身所具有的性能和成分。其外層采用的是符合相應標準的無縫焊接碳素結構鋼管，內層則根據用戶的不同需要和使用環(huán)境的不同采用不同材質的焊接不銹鋼管。    廣泛應用于石油、天然氣行業(yè)的石油天然氣地面集輸管網、油管/套管線、注聚合物管線管、海洋輸送管線、給排水管線、地面摻水管網和污水處理管網；可應用于煉化等行業(yè)的常減壓管網、蒸餾管網、催化裂化管網、脫硫加氫管網、脫鹽水輸送管網和污水處理管網；可應用于能源與環(huán)保行業(yè)的水壁管網、過熱管網、再熱器管網、集氣管網和主蒸汽管網；可應用于食品與制行業(yè)的純凈介質輸送管網和污水處理管網。1、更經濟。雙金屬復合管，科學地由外基管壁厚承擔管道系統的工作壓力，由內襯管壁厚承擔管道系統的耐腐蝕要求，極大地降低了原材料成本，其平均造價僅為耐蝕合金（CRA）管材的1/6~1/3；與緩蝕劑方案相比，長期運營成本遠遠低于前者。2、更。雙金屬復合管，根據腐蝕介質的不同選擇相應的耐蝕合金材料作為內襯，完全具備耐蝕合金管材的耐腐蝕性能，且具有更高的耐壓指標；與緩蝕劑方案相比，避免了管理工藝復雜所帶來的技術風險，可確保生產運營的性。不銹鋼復合管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管。不銹鋼無縫管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，不銹鋼復合管常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼復合管是一種中空的長條圓形不銹鋼復合管，廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。 不銹鋼復合鋼管在結構設計也是與眾不同的，不同與其他同類管材的設計。這種管材設計新穎、結構合理，突破了普通管材的“板式”傳統結構，使管材具有足夠的抗壓和抗沖擊強度，又具有良好的柔韌性。根據成型方法的不同可分為單壁復合管、雙壁復合管。其實，異型鋼管與不銹鋼復合管性質是很相似。復合鋼管能減少液體在管內流動阻力，進一步提高輸送能力。耐化學腐蝕性強，可承受土壤中酸堿的影響。它的形狀能加強管道對土壤的負荷抵抗力，又不增加它的曲撓性，以便于連續(xù)敷設在凹凸不平的地面上。 碳素鋼按含碳量可劃分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。高碳鋼屬于工具鋼，低碳鋼如20號鋼一般多用來制作滲碳零件。熱處理工藝是先進行滲碳處理，隨后進行淬火和低溫回火。經這樣處理后零件表面具有較高的硬度而心部具有良好的塑性。而中碳鋼如 45號鋼根據使用條件不同，熱處理方式也不同。一般做熱加工使用的要進行調質處理，即淬火后高溫回火。其他條件使用的可進行正火處理。碳素鋼的品種主要有圓鋼、扁鋼、方鋼等。經冷、熱加工后不銹鋼復合管的表面不得有裂縫、結疤、夾雜、折疊和發(fā)紋等缺陷。尺寸和允許公差必須符合相應品種標準的要求。
 

不銹鋼無縫管行業(yè)產能嚴重過剩已經是現實，當前重要的是如何把過剩的產能損失減小到。不銹鋼鑄造的工藝都是通過哪些條件進行選擇的呢?簡單的就是通過工件的結構特點了，主要包括鑄件的壁厚大小、形狀及重量大小等，應根據不同鑄件的結構特點選擇合適的鑄造工藝方法。砂型精密鑄造的特點，由于采用內部砂芯、活塊模樣、氣化模及其它特殊的造型技術等有利條件，可以生產結構形狀比較復雜的鑄件;鑄件的大小和重量幾乎不受限制。鑄件重量一般是幾十克到幾百千克;砂型鑄造對鑄件小壁厚有一定限制。熔模精密鑄造的特點，可以鑄出形狀極為復雜的鑄件，其復雜程度是任何其它方法難以達到的。雖然一個壓型所能制出的熔模形狀較簡單，但可用幾個壓型分別制出復雜零件的不同部分，然后焊合在一起，組成復雜零件的熔模;熔模鑄造可鑄出清晰的花紋、文字;能鑄出孔的小直徑可達0.5mm，鑄件的小壁厚為0.3mm，但不宜鑄造壁厚大的鑄件。其比較適宜生產的鑄件重量為幾十克至幾千克，但它能生產的鑄件重量為幾克至幾十千克。金屬型精密鑄造的特點，金屬型鑄造的鑄件重量范圍一般為0.1—135kg，個別可達225kg。由于金屬型的型腔是用機械加工方法制出的，所以鑄件的結構形狀不能很復雜，更應考慮從鑄型中取出鑄件的可能性。采用金屬型芯時，也要考慮抽出型芯的可能性，因而鑄件的結構多限于采用形狀簡單的型芯。壓力精密鑄造的特點，由于壓力鑄造中金屬液是在高速高壓下充填鑄型，所以，可以鑄出形狀復雜而壁薄的鑄件。許多由重力(砂型、金屬型)鑄造無法生產的鑄件，大多數可以采用壓鑄。壓鑄工藝比較適宜生產小而壁薄的鑄件。小的壓鑄件為0.002kg，的鋁合金壓鑄件為15～40kg，壁厚為12mm。
不銹鋼精密鑄造的工藝有多種，每種鑄造方式都有不同的流程和工藝，以適應不同的工件。不銹鋼鑄造的工藝都是通過哪些條件進行選擇的呢?簡單的就是通過工件的結構特點了，主要包括鑄件的壁厚大小、形狀及重量大小等，應根據不同鑄件的結構特點選擇合適的鑄造工藝方法。金屬型精密鑄造的特點，金屬型鑄造的鑄件重量范圍一般為0.1—135kg，個別可達225kg。由于金屬型的型腔是用機械加工方法制出的，所以鑄件的結構形狀不能很復雜，更應考慮從鑄型中取出鑄件的可能性。采用金屬型芯時，也要考慮抽出型芯的可能性，因而鑄件的結構多限于采用形狀簡單的型芯。壓力精密鑄造的特點，由于壓力鑄造中金屬液是在高速高壓下充填鑄型，所以，可以鑄出形狀復雜而壁薄的鑄件。許多由重力(砂型、金屬型)鑄造無法生產的鑄件，大多數可以采用壓鑄。壓鑄工藝比較適宜生產小而壁薄、壁厚相差較小的鑄件。