在外層鋼管內(nèi)復(fù)合不銹鋼管后使總壁厚，強(qiáng)度，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。當(dāng)外層鋼管采用焊接鋼管時(shí)，由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，了復(fù)合鋼管的強(qiáng)度可靠性。焊接內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。
  焊接工藝可參照GB/T13148-1991不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件。也可參照J(rèn)B/T4790-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程附錄A。不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程。坡口形式可采用GB/T13148圖1的對(duì)接6 ，也可見(jiàn)本文圖1。焊前應(yīng)采用機(jī)械及，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
  焊條采用GB/T983不銹鋼焊條規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為焊接采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
  焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過(guò)渡層，后焊基材(碳鋼管)。焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。
  焊接過(guò)渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量基材金屬的熔入量，即熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于5mm。焊后清理焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤物及其他污物。
  必要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行局部修整。焊后清理完畢，應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。焊接工藝評(píng)定當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí)，須在開(kāi)工前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，詳見(jiàn)JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定。
  我內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接船舶工藝研究所做的焊接工藝評(píng)定報(bào)告：復(fù)合鋼管焊接試樣的抗拉強(qiáng)度達(dá)到550～565N/mm2。焊接管件采用鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件應(yīng)符合GB/T12459-1990，焊接管件采用鋼板制對(duì)焊管件時(shí)應(yīng)符合GB/T13401-199用于輸送石油天然氣的焊接管件應(yīng)符合SY/T1998鋼管對(duì)焊管件和SY/T5257-2004鋼制彎管。

銹鋼復(fù)合鋼管既衛(wèi)生，又便于拆裝，而且又可保證密封效果。質(zhì)量好的不銹鋼復(fù)合鋼管依靠品牌，杜絕產(chǎn)品，才能用的放心，強(qiáng)度硬，又有塑料管的耐腐蝕，耐高溫低溫，無(wú)污染等一系列特點(diǎn)，當(dāng)水在管中流動(dòng)時(shí)，有的化合物會(huì)分解，使水和管內(nèi)壁的材質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)作用。同時(shí)，水中殘留的也可能再度繁殖，使管內(nèi)水質(zhì)出現(xiàn)變化。所以，出口量在逐年增加，市場(chǎng)占有率在不斷。我們都知道，工業(yè)、化工等行業(yè)都離不開(kāi)不銹鋼，因此不銹鋼成了大多數(shù)人熟知的產(chǎn)品，很多人都去代理、經(jīng)銷(xiāo)和買(mǎi)賣(mài)，不銹鋼市場(chǎng)前景越來(lái)越廣闊，競(jìng)爭(zhēng)壓力也越來(lái)越大。  整體市場(chǎng)供應(yīng)壓力依然很大。今年8月，全國(guó)鋼鐵市場(chǎng)價(jià)格大幅下跌，我們堅(jiān)持要在未來(lái)1-2年鐵礦石價(jià)格高企，目前的價(jià)格波動(dòng)空間不是大型不銹鋼復(fù)合管。社會(huì)庫(kù)存持續(xù)下降，目前的水平已經(jīng)觸底。而采取臨時(shí)措施降低已顯得不足道的產(chǎn)量，只對(duì)高爐運(yùn)行的鋼廠直接進(jìn)行，似乎在市場(chǎng)上起作用，化解不銹鋼包管產(chǎn)能過(guò)剩的任務(wù)是如此難以執(zhí)行。而原材料價(jià)格被拉低，所有鋼廠的剩余空間依然存在。鋼鐵行業(yè)的鋼鐵投資價(jià)格環(huán)比下降2.64%。  噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長(zhǎng)度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走；噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被芯棒潤(rùn)滑。不銹鋼復(fù)合管管執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T192-2004，是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁銹鋼管，這種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過(guò)程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優(yōu)點(diǎn)，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級(jí)換代的理想產(chǎn)品。
不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無(wú)損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。符合節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復(fù)合管于2002年標(biāo)準(zhǔn)GB/T18704-2002正式頒布，從材料質(zhì)量選擇，檢驗(yàn)等方面都有了一整套嚴(yán)格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用于橋梁護(hù)欄，裝飾裝潢，車(chē)輛附件，輸送輥輪，紡機(jī)配件等領(lǐng)域不銹鋼復(fù)合管打 底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求高的工序，焊工必須具有過(guò)硬的技術(shù)水平和高