石家莊恒科鋼結構工程有限公司高炮廣告牌制作步驟:

  一：組裝式單立柱在現場的施工時間僅為兩天，總時長不到20小時；現場基礎預埋澆筑（實際用時不到8小時）；待到8天左右后（混凝土凝固期），現場組裝（實際用時約12小時）。

  二：單立柱的所有組裝結構件，全部在廠房制作而成，由公司多位人員層層把控，不存在結構件焊接不牢固和電壓不穩(wěn)的隱患。

  三：組裝單立柱所有的組裝結構件全部使用螺絲栓接，對尺寸要求非常高；誤差僅在1mm。因為超過1mm 螺栓就無法栓接。組裝單立柱的結構件全部由的模具加工而成，不存在尺寸不對牌傾斜的隱患。

  四：組裝單立柱螺旋管之間采用法蘭盤栓接，螺旋管形變的使用專門的工具調校；有效的避免了焊接單立柱所存在的問題。

  五：組裝單立柱的牌是可以調節(jié)的，牌與主立柱之間使用法蘭盤栓接的，法蘭盤上20根螺栓孔均勻分布，牌可以以18°一次調節(jié)；不存在牌朝向無法的問題。

  高炮牌明細組裝單立柱綜合起來的優(yōu)勢可以定義為：結構牢固，靈活性強，現場占用時間少；還有一個優(yōu)勢就是單立柱整體結構可拆卸。

  高炮牌明細相做戶外的，尤其是做高速的同行都知道高速上的那些單立柱是怎么建立上去的。除界外牌，近些年高速都是通過的形式產生的，所以你除了要拍的好路段外，更要對現場進行勘察，方便以后建設，下面普及下怎么建單立柱塔。

  1、地下。選定立柱牌的施工地址前，需確定附近有無禁止施工的標志，確定地下是否有不可預見的光纜和管道。提前規(guī)避風險。

  2、土質。土質對基礎施工的影響有： 1）放坡系數 2）基礎土方開挖（施工） 3）護坡、擋墻的處理 4）地下降水的選擇等等

  3、路況。戶外單立柱牌施工中需用到半掛車（把半成品運到施工地），吊車（立柱和牌面吊裝中會用到，具體噸位由單立柱牌的規(guī)格而定，一般情況下，單立柱牌兩面的18*6*18M的用25T的吊裝，三面的單立柱牌用25T和50T兩個吊裝）。罐車（地基澆筑的混凝土）。所以路況一定要好，硬度一定要能承受半掛車，吊車，罐車等運輸工具。

  4、上空。注意場地上空附近有無高壓線。的單立柱牌是18米高，如果施工地上空有高壓線，電線等物，會妨礙到牌面的吊裝。

  5、效果。在立單立柱牌之前，一定要先預估一下牌面立起來后的效果，好做一個效果圖。判斷選定的施工適合立幾面的單立柱牌。確保位置充分的利用。

  選址小貼士， 媒體所在的位置量一定要大，例如十字路口，轉盤，大型購物中心的廣場，工業(yè)園區(qū)，樓盤附近。 戶外單立柱牌一般有18米高，在所有宣傳媒體中比較遠矚，所處位置一定要車流量密集，例如市區(qū)入口，收費站附近，國道省道，高速路兩旁。 由于施工需要出入大型車輛，所以場地一定要足夠寬敞，路面要有足夠的硬度和承受力。

        單立柱廣告塔用螺旋鋼管管材的優(yōu)勢， 厚壁鋼管表面堅固的氧化膜使不銹鋼在包括軟水在內的所有水質中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性，而且還有很好的耐沖蝕性能。防腐螺旋焊管由于螺旋焊管的個體質量比較大，所以必須要堆放在室外，但是這就難避會被日曬雨淋，所以生銹的問題一直困擾著螺旋焊管的儲藏時間和條件。所以我們有必要進行關于螺旋焊管的防銹知識的解答。主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，螺旋焊管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管（焊管）表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物。
      廣告塔用厚壁螺旋鋼管成型過程：1.螺旋鋼管成型前，螺旋鋼管采用先進的雙面埋弧焊的制作工藝，可在*位置實現焊接，不容易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量和位置。螺旋鋼管采用特殊的焊接工藝，可以在*的焊接位置實現焊接，不出現任何錯誤缺陷，能夠保證螺旋鋼管的合格性，質量得到很好的保證。2.螺旋鋼管成型中，螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，殘余應力小，表面不要產生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重，表面要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。螺旋鋼管的直徑和尺寸規(guī)格范圍要靈活掌握，利用自身具有的良好優(yōu)勢，們組更多用戶的廣泛需求，是螺旋鋼管能夠得到普及和推廣。   對于目前對螺旋鋼管生產高標準要求，各生產廠家對生產設備都有了大幅提高，生產國標標準螺旋鋼管要想把合格率提高到98%及以上，必須用先進設備，做為先進設備必須帶有銑邊機，因為現階段我國螺旋鋼管焊接都是雙面埋弧焊焊接，為了保證焊接效果理想，銑邊機起了不可估量的作用，銑邊機主要工作就是把原材料兩邊給弄整齊，再就是把焊接處弄成利于焊接的V字型，自動埋弧焊焊接螺旋鋼管起來氣孔少，焊透率高，夾雜少，給修補螺旋鋼管的工人帶來了極大的便利，螺旋鋼管外表面基本無補焊，無錯邊。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類－電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30～100％，而且生產速度較低。

  螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。螺旋鋼管的特點：螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比擬，焊縫長度增加30~，而且出產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊！ 現在螺旋管的常用標準一般分為：SY/T5037（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件*部分：A級鋼管（到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管））、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管。