p91合金圓鋼堆焊藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn)，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對(duì)以確保品質(zhì)。由于焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起，焊劑成份元素不均勻。 p91合金圓鋼 絕大部分的p91合金圓鋼堆焊藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng) 的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形耐磨焊絲內(nèi)卷成管形的碳化鉻耐磨焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動(dòng)作成為 需要的絲徑，此抽拉的動(dòng)作也可以使填充的焊劑均勻的固定在堆焊藥芯焊絲皮材內(nèi)。 制造/生產(chǎn)過程中如何不使p91合金圓鋼堆焊藥芯焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空是p91合金圓鋼堆焊焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。耐磨堆焊藥芯焊絲的包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。 在皮材較厚時(shí)斷面多為對(duì)接方式且焊劑量較少，絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，p91合金圓鋼堆焊藥芯焊絲的絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時(shí)，絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素?cái)嗝嫘螤顒t多成疊接或心形接頭。

辨別真假30crmnti圓鋼的方法 1.偽劣30crmnti圓鋼易出現(xiàn)折疊。折疊是30crmnti圓鋼表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，30crmnti圓鋼的強(qiáng)度大下降。 2.偽劣30crmnti圓鋼外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起30crmnti圓鋼表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣30crmnti圓鋼廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 3.偽劣30crmnti圓鋼表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1.偽劣30crmnti圓鋼材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 4.偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。 5.偽劣30crmnti圓鋼容易刮傷，原因是偽劣材廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷30crmnti圓鋼表面。深度刮傷降低30crmnti圓鋼的強(qiáng)度。 6.偽劣30crmnti圓鋼無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測(cè)的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，30crmnti圓鋼的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。 7.偽劣30crmnti圓鋼的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。