目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。能耗約為鑄造發(fā)達(dá)的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為300—400公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為500—800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達(dá)70%。沈陽黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良，鑄造技術(shù)先進(jìn)，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀(jì)80年代，政府對規(guī)模小，技術(shù)水平低，污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術(shù)落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。

工程起于蘇家雜件碼頭，途經(jīng)某縣火電廠建筑紅線外，進(jìn)入蘇家污水處理廠，管道總長約0.84km，為一級干管。工作狀態(tài)是否良好以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性。進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮明確分工，對后背，支墩，接口，等都應(yīng)規(guī)定專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查并做好記錄和匯報工作。注水管路注水管路必須安裝止回閥防止供水管壓力低于注水壓力時倒灌污染水質(zhì)。管路所有接頭應(yīng)嚴(yán)密而不漏水。對排氣管，試壓后的排水設(shè)備及排水山口進(jìn)行檢查和落實(shí)。工程位于某縣干井鎮(zhèn)蘇家村污水處理廠進(jìn)場道路外側(cè)，處于長江北岸。設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全試壓設(shè)備電力檢查水源岸坡地勢走向?yàn)橄蚰现廖髂蟽A斜。管道工程施工測量管道工程測量的準(zhǔn)備工作。熟悉設(shè)計圖紙資料，清楚管線布置，工藝設(shè)計和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量圖。并用木樁標(biāo)定。管道中線定位管線走向與抗滑樁，支墩中心線平行。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計時，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位。