用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音字母400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國產NM400硬度值范圍360-420。）NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調質-淬火加回火。
新鋼nm400耐磨板的特點和與高猛鋼的對比：新鋼nm400耐磨板是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎。

 

BHNM400耐磨鋼板加工方法:BHNM400耐磨板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。切割方法：通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意!
WNM400是什么材質:WNM400耐磨板是高強度耐磨鋼板。WNM400耐磨板具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3 倍到5倍可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。
WNM400的加工方式:氣割特性：與普通鋼板一樣，NM400耐磨板可進行氣割加工，具有良好的氣割特性，為防止氣割時NM400耐磨板產生龜裂口，應選擇氣體壓力及氧氣高，而切割速度低些。特殊情況，建議預熱切割，切割時預熱溫度60℃-90℃。
冷成形特性：盡管NM400耐磨板強度和硬度很高但其冷彎性能良好，NM400耐磨板可進行冷成形加工。為防止NM400耐磨板冷加工時在邊部開裂，在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進行修磨。
熱成形特性：NM400耐磨板具有良好的熱加工性能，NM400耐磨板熱加工后需進行低溫回火，回火溫度250℃-350℃（與瑞典DILLIOUR400V鋼相比，材料熱成形溫度高了150℃）。

機加工特性：NM400耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機加工時，應根據NM400耐磨板硬度及使用切削工具，合理選擇進刀量及給進速度，通常選用工具材質為高速鋼或硬質合金，對于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。
焊接方法：NM400耐磨板可采用普通電弧焊，氣體保護焊進行焊接，即可得到滿意的焊接接頭，對NM400耐磨板焊接時，建議對NM400耐磨板進行預熱，預熱溫度見焊接規(guī)范。
應用范圍：破碎機、振動篩、進料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板，刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設備、螺旋輸送機等耐磨損的結構件。
WNM400耐磨板和錳鋼的對比：兩者區(qū)別：由硬度區(qū)分，對應對沖擊力的適應度，耐磨板主要側重于為需要耐磨的場合或部位提供保護，減少維修帶來的檢修停機和浪費，減少資金投入。

錳板是低合金高強度結構鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。
重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。而耐磨板同時具有兩者之間的優(yōu)點，是您更好的選擇。
WNM400耐磨板的密度：這個型號的耐磨板，表面密度理論值大概為7.85耐磨板主要參數并沒有密度這一項，主要是硬度、加工性能、屈服強度、厚度、延伸度等。優(yōu)質的耐磨板，在這幾方面的性能會很。