精密光亮管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)側(cè)清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，天津世紀(jì)中聯(lián)提供的精密鋼管能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
精密無縫鋼管工藝簡介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋精密無縫鋼管主要特點：鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。作防塵處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。由于光亮精密無縫管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓  元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。汽車、機械配件等對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。精密鋼管用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用戶為了節(jié)省工、料、時的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋＞茕摴艿?標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008，精密鋼管的 標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。

鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。精密鋼管還包括碳薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，異型鋼管。熱軋無縫管的外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm的冷軋無縫鋼管的壁厚可以達到6mm至0.25mm，薄壁管的厚度可以達到5mm，并且壁厚小于0.25mm，高精準(zhǔn)度。小口徑精密鋼管，通常使用的無縫精密鋼管：由熱軋或冷軋1020低碳鋼制成的無縫鋼管，這些低碳鋼由優(yōu)質(zhì)碳鍵合鋼，和低合金結(jié)構(gòu)鋼（例如16Mn5MnV）或合金鋼（例如）制成。40Cr30CrMnSi45Mn240MnB主要用于流體輸送管道。用中碳鋼（例如4540Cr）制成的無縫管用于制造機械零件，例如汽車和拖拉機的受壓零件。通常，使用無縫鋼管來確保強度和壓扁測試。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)，或熱處理狀態(tài)交貨。冷軋鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。精密鋼管的生產(chǎn)工藝與普通無縫鋼管相同，是之后的酸洗和冷軋工藝。管坯-檢驗-剝落-檢驗-加熱-穿孔-酸洗鈍化-研磨-潤滑和風(fēng)干-冷軋-脫脂-切割-檢驗-標(biāo)記-成品包裝。

但是精密鋼管就具備得天獨厚的優(yōu)勢，因為它的表面不易被氧化，這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。

與普通管道材料相比，精密鋼管在制造工藝上有了一定的發(fā)展和完善，在材料進入生產(chǎn)線之后，就會利用超聲波進行全板檢查，從矯平銑邊，再到剪切成型，從對焊切割再到目視檢查，每一個步驟都力求精準(zhǔn)，為的就是能保證這種管道材料的質(zhì)量過硬，同時，在出場之前，精密鋼管還需要進行必要的測試，打壓試驗、涂油打標(biāo)等等，這樣一來，自然就能保證精密鋼管出場時的質(zhì)量了。