性能參數(shù)：
設備制作材質有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可定做整機為不銹鋼材質。
攪拌容量多型號可選有50-20000L容量規(guī)格供客戶選擇
桶體內部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次 5-10分鐘即可混合均勻。
全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動（氣動、電動）防水、防粉塵不滲漏。
加液霧化裝置：我司有 產品可對不同粘稠度的液體物料進行霧化，使加入液體物料混合更加均勻（噴灑狀）。
加熱干燥型采用雙層U型桶體設計，采用316不銹鋼發(fā)熱管發(fā)熱，導熱油為加熱介質，熱量均勻，方便控制；干燥攪拌二合一，關閉“加熱開關”即可用于物料攪拌均化用途；
制冷型采用雙層U型桶體設計，通常采用自來水連續(xù)冷卻，也可選用本公司特制冷水設備。 可達零下。對特殊物料攪拌提供環(huán)境保障。
電機采用優(yōu)質全銅線馬達。擺線針輪減速機，壽命長、噪音低；或圓柱齒輪減速箱，扭力大。傳動部位采用工業(yè)三角皮帶鏈接，配件更換方便快捷。
另本公司有螺旋上料機、真空吸料機、輸送帶等配套，減去加料平臺，減少勞動強度，省時省人工?？旖萦址奖?；后端有儲料桶，自動稱重打包系統(tǒng)等自動化設備。

膩子粉攪拌機零部件和元件的清洗造價員培訓學校零部件和元件在工廠一般用煤油清洗，但禁用汽油。液壓軟管可采用高速液流進行噴洗，硬管也可用同樣的方法清洗。
液壓元件在出廠時已經清洗干凈并用塑料塞封住油口的，只要存放時間不超過兩年，可不必清洗元件內部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。
膩子粉攪拌機液壓系統(tǒng)的清洗
液壓系統(tǒng)在首次安裝結束后，必須進行清洗；大修后試車使用前，一般也應根據(jù)實際情況進行清洗。
液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：
選定清洗油：當系統(tǒng)管路油箱較干凈時，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進行清洗。
加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。