鍍鋅無縫鋼管工藝分類：
1、中厚板機組:主要生產(chǎn)寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，直縫埋弧焊管質量可靠，廣泛應用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站。在爐卷軋機上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化，尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結晶程度、晶粒長大及析出，并且導致整個不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續(xù)軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產(chǎn)線上對含有鈮、釩、鈦復合合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學性能和顯組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質量的關鍵技術問題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國API標準生產(chǎn)的管線鋼板，由于當時國內不銹鋼沖壓彎頭板生產(chǎn)廠技術不成熟，主要采用進口板。

鍍鋅無縫鋼管五種表面質量檢查方法：
管式螺旋輸送機適用于各行業(yè)，烘干熱風爐集燃燒與換熱為一體以爐體高溫部位進行換熱的 間接加熱技術，鍍鋅無縫鋼管工藝性能檢驗有以下四種方法：
①壓扁試驗：圓形試樣  C形試樣（S/D＞0.15）   H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm      單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08
②環(huán)拉試驗：L=15mm       無裂紋為合格
③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）煙和空氣各行其道，加熱 無污染，熱效率高(達60-75％)，升溫快，體積小，安裝方便，空壓站管道連接具體用什么管，是鍍鋅無縫鋼管，PPR管，還是無縫鋼管，具體用多大尺寸的管，總結如下：
（1）1立方7.5KW到2立方15KW的螺桿空氣壓縮機適合用3/4寸的鍍鋅無縫鋼管或者PPR管。
（2）3立方22KW，5立方30KW的螺桿空氣壓縮機適合用1寸的鍍鋅無縫鋼管或者PPR管。
（3）6立方37KW到10立方55KW的螺桿空氣壓縮機適合用1寸半的鍍鋅無縫鋼管。
（4）10立方以上的空壓機 就用無縫鋼管來安裝了，用鍍鋅無縫鋼管不合適，而且 也不允許，所以要特別注意。使用可靠，且價格低(與一噸鍋爐相比該加熱系統(tǒng)只相當于鍋爐加熱系統(tǒng)價格的一半)。