自動下漿結(jié)膜，煮好的豆?jié){進(jìn)入保溫存漿桶，自動分流到成型板帶上，板帶下部溫度是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺，豆?jié){溫度是75/80度）通過送風(fēng)裝置瞬間形成胎膜，衣膜，油皮，機器上部裝置啟動，把油皮拉動開始進(jìn)入成型，豆?jié){與油皮就形成動結(jié)皮，動結(jié)就是油皮和板帶往前走，豆?jié){往后流動，豆?jié){從進(jìn)口進(jìn)入，到出口完全用完，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，所有的油皮全部是鮮豆?jié){結(jié)晶形成，出來的腐竹一直保持在手工的前五張的質(zhì)量。（手工灶臺豆?jié){在磨具盒里面不會動，是靜結(jié)，主要是豆?jié){在磨具盒里3/4小時以后會起稠，有摻水環(huán)節(jié)，豆?jié){一摻水就大大降低腐竹的質(zhì)量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如開始的，好的廠家就要加大添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是藥監(jiān)局抽查食品超標(biāo)，）動結(jié)形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好沒有余漿。

全自動腐竹機生產(chǎn)工藝流程： 

1自動成型：自動下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動油皮進(jìn)入一段高溫平烤箱進(jìn)行蛋白增加韌性并開始分割，一次成型形成腐竹。再進(jìn)入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒有飛邊，商品品相更好。

２自動控制長度: 根據(jù)客戶要求，可以調(diào)整腐竹長度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無法達(dá)到的。自動分割的腐竹沒有尖銳的端部，分裝時不易刺破外包裝。

３腐竹自動擺桿定位: 自動擺桿出來的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準(zhǔn)

每桿放置數(shù)量固定一根不差。