我公司憑借雄厚的實(shí)力、豐富齊全的規(guī)格品種，完善的質(zhì)量體系，合理的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不斷地受到新老客戶及業(yè)內(nèi)人士肯定和任。我們本著及用戶之所及想用戶之所想的服務(wù)宗旨，不斷地拼搏進(jìn)取。在此總經(jīng)理攜全體員工對(duì)多年來(lái)支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝。在新世紀(jì)與各界朋友共同成長(zhǎng)壯大。愿我們今后的合作更加愉快。 本公司常年以現(xiàn)貨和代理的方式銷售天鋼、包鋼、成鋼、冶鋼、寶鋼、鞍鋼、衡鋼、洪鋼等全國(guó)各大鋼廠的材料。
其常備資源材質(zhì)為： 10# 、 20# 、 35# 、 45# 、 16Mn 、 27SiMn 、 15CrMoG 、 35CrMo 、 Cr5Mo 、 12Cr1MoVG 、 10CrMo910 、 T91 、 Wb36 等，標(biāo)準(zhǔn)為：結(jié)構(gòu)管 GB8162-99 、流體管 GB8163-1999 、低中壓鍋爐管 GB3087-1999 、高壓鍋爐管 GB5310-95

無(wú)縫管使用高速切削技術(shù)具有如下六個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
（一）提率用高速加工中心或高速銑床加工模具，可以在工件一次裝夾中完成型面的粗、精加工和汽車模具其他部位的機(jī)械加工，即所謂一次過(guò)技術(shù)，高速切削技術(shù)的應(yīng)用大大提高了管材模具的開(kāi)發(fā)速度。
（二）簡(jiǎn)化工序常規(guī)銑削加工只能在淬火之前進(jìn)行，淬火造成的變形必須要經(jīng)手工修整或采用電加工終成形?，F(xiàn)在則可以通過(guò)高速切削來(lái)完成，而且不會(huì)出現(xiàn)電加工所導(dǎo)致的表面硬化。另外，由于切削量減少，高速加工可使用更小直徑的刀具對(duì)更小的圓角半徑及模具細(xì)節(jié)進(jìn)行加工，節(jié)省了部分機(jī)械加工或手工修整工序，從而縮短了生產(chǎn)周期。
（三）應(yīng)用廣泛高速切削時(shí)，切削力大為減少，切削過(guò)程變得比較輕松，高速切削加工在切削高強(qiáng)度和高硬度材料方面具有較大優(yōu)勢(shì)，可以加工具有復(fù)雜型面、硬度比較高的無(wú)縫管及模具。
（四）提高速度高速切削以高于常規(guī)切削10倍左右的切削速度對(duì)材料進(jìn)行高速切削加工。由于高速機(jī)床主軸激振頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般系統(tǒng)的固有頻率范圍，加工過(guò)程平穩(wěn)且無(wú)沖擊。
（五）質(zhì)量更高由于采取了極小的步距和切深，高速切削可使無(wú)縫管獲得很高的表面質(zhì)量，甚至可以省去鉗工修光的工序。
（六）修復(fù)方便使用過(guò)程中需要修復(fù)時(shí)，采用高速切削就可以更快地完成，取得以銑代磨的加工效果，而且可使用原NC程序，無(wú)需重新編程，且能做到無(wú)誤。