除Co外，幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性，推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變，使C曲線右移，即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出，加入的合金元素，只有完全溶于奧氏體時(shí)，才能提高淬透性。如果未完全溶解，則碳化物會(huì)成為珠光體的核心，反而降低鋼的淬透性。另外，兩種或多種合金元素的同時(shí)加入(如鉻錳鋼、鉻鎳鋼等)，比單個(gè)元素對(duì)淬透性的影響要強(qiáng)得多。除Co、Al外，多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點(diǎn)下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強(qiáng)，Si實(shí)際上無影響。Ms和Mf點(diǎn)的下降，使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時(shí)，可進(jìn)行冷處理(冷至Mf點(diǎn)以下)，以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；或進(jìn)行多次回火，這時(shí)殘余奧氏體因析出合金碳化物會(huì)使Ms、Mf點(diǎn)上升，并在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。

性能要求調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對(duì)淬透性的要求不一樣。成分特點(diǎn)：中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多；加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多；加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。

合金鋼板的使用 合金鋼板用處
合金鋼板是將合金元素加入鋼材料之中形成的，在這個(gè)過程當(dāng)中，鋼中的基本元素即鐵和碳會(huì)與新加入的合金元素產(chǎn)生一定的作用，在這樣的作用下，鋼中的結(jié)構(gòu)和物質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生一定的變化，而此時(shí)鋼的整體的性能和質(zhì)量也會(huì)有所。所以合金鋼板的產(chǎn)量越來越大，而且應(yīng)用范圍也越來越廣泛。
合金鋼板有很多的類型，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可以劃分為不同的種類。如果按照合金中所含的元素來進(jìn)行劃分的話，可以分為三個(gè)種類，分別是：含碳量較低、低于5%的低合金鋼板、含碳總量中等，為5%到10%的中合金鋼板、含碳量 ，高于10%的高合金鋼板。它們的構(gòu)造不同，所以性能也會(huì)有所差異，但是各有優(yōu)點(diǎn)，會(huì)在不同的領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
如果按照合金的元素成分來進(jìn)行劃分的話，可以分為四種類型， 種是鉻鋼，這種鋼中鉻元素是合金元素的重要組成部分。第二種類型是鉻鎳鋼，第三種就是錳鋼， 一種類型就是硅錳鋼。這些合金鋼板的類型都是根據(jù)鋼中所含合金元素的組成來進(jìn)行命名的，所以根據(jù)它們的名字就可以大致了解它們的構(gòu)成。