基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應(yīng)打磨干凈。3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5（接近白色）級要求。局部修補(bǔ)涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。4.水泥表面需平整無坑洼，如有不平需用環(huán)氧膩子或者環(huán)氧砂漿找平，5.涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢第二步膠泥(涂料)攪拌：膠泥（涂料）在出廠后經(jīng)過長一段時間的儲存會產(chǎn)生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據(jù)現(xiàn)場材料狀態(tài)而定），第三步添加助劑：先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據(jù)各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當(dāng)?shù)募哟笾鷦┍壤﹤渥ⅲ阂驗槟z泥或者涂料在添加助劑后會很快固化，所以在配料時要根據(jù)固化時間取料攪拌，以免造成不必要的浪費，固化時間的長短是根據(jù)助劑添加比多少例決定的第四步涂刷：1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在進(jìn)行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進(jìn)行膠泥的涂刷。

否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈使用機(jī)械攪拌。3.混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。4.混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。玻璃鱗片防腐涂料到底是什么環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料，環(huán)氧玻璃鱗片涂料，無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料等等這些都屬于玻璃鱗片防腐涂料。這些都是一系列的產(chǎn)品，當(dāng)然，雖然是一個系列，但上述的三種各自適合的也稍不同。其實看名字就知道，無論哪一種，它們有一個共同的作用就是防腐，把這種涂料涂在各種產(chǎn)品的外觀上就可以防止被腐蝕，可以保護(hù)各種產(chǎn)品，材料等等。玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家是工業(yè)化生產(chǎn)用原料玻璃鱗片膠泥的專業(yè)生產(chǎn)型的企業(yè)，它的重要作用就在于可以更好的適合現(xiàn)實生產(chǎn)的需要，而且在質(zhì)量與數(shù)量方面同樣高標(biāo)準(zhǔn)的要求，也充分體現(xiàn)了他們的技術(shù)實力水平，也保證了產(chǎn)品價格更加合理。

環(huán)氧、乙烯基酯玻璃鱗片膠泥共同點：具有獨特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低，高韌性良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變，自身在熱脹的幾率方面比較小，同時配伍的能力強(qiáng)，經(jīng)?？梢远喾N樹脂材料在一起進(jìn)行混合使用，不僅在侵蝕性的效果上獲得了有效的改進(jìn)，在耐用的系數(shù)方面也帶來了有效改變.確保了更多行業(yè)在應(yīng)用過程中贏得了市場化的發(fā)展歷程作為基礎(chǔ)，同時增強(qiáng)了自身的物理和化學(xué)性能，可謂是市場上公認(rèn)的優(yōu)質(zhì)材料，讓膠泥在市場上迅速占領(lǐng)了銷售市場。玻璃鱗片噴砂后表面在一個工作輪班工作（8~12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用。