在此背景下套保參與者的積極性相對較低。其三、具備資金充裕、管理水平高等良好套保條件的大型不銹鋼復合管護欄企業(yè)中，較少生產(chǎn)螺紋鋼和線材的居多，一定程度限制了這兩個上市品種的套期保值量。螺紋鋼和線材上市初期主要面臨以下不利因素：在螺紋鋼和線材上市初期，不銹鋼復合管護欄電子交易市場仍將活躍于不銹鋼復合管護欄市場，其規(guī)格與品種更多，電子盤的參與者基本都是法人，對電子盤熟悉，且可以直接在盤面上進行買賣，分流了部分市場交易量與資金量。
大多數(shù)不銹鋼復合管護欄企業(yè)還未設立部門，不具備和套期保值的經(jīng)驗，還需有成長培育的過程。螺紋鋼和線材是是中小型不銹鋼復合管護欄企業(yè)的主要生產(chǎn)品種，向高附加值方向發(fā)展的大中型不銹鋼復合管護欄企業(yè)相對較少生產(chǎn)，螺紋鋼和線材上市后參與套期保值者將可能較集中于中小型不銹鋼復合管護欄企業(yè)和貿(mào)易商中。
螺紋鋼和線材上市初期進行套利的難度較大?？缡刑桌矫妫壳吧弦延械牟讳P鋼復合管護欄市場，成交都不活躍，品種、規(guī)格差異大，沒有一個具有的不銹鋼復合管護欄交易市場和交易價格，進行跨市套利的可行程度低。跨期套利方面，螺線因其交割產(chǎn)品標準與交割地限制較大，地域性較強，相對保存成本較高等的特點，進行跨期套利的局限因素較多。在市場中，套利行為的存在有助于糾正偏離的市場價格回歸正常，對市場的正常運行起到重要作用。
雖然此次不銹鋼復合管護欄重生于逆境之中，但是我們已看到螺紋鋼和線材上市前的市場基礎：近年來不銹鋼復合管護欄遠期電子市場越來越活躍，一方面表明涉不銹鋼復合管護欄企業(yè)業(yè)對商品的避險需求大幅增加，另一方面對參與市場交易具有培育作用。隨著我國商品市場各品種不斷豐富和完善，越來越多的企業(yè)和個人進入市場，2008年全國市場累計成交量為13.64億手，累計成交額達71.9萬億元，投資者的廣度和深度得到了拓展。1993-1994期間，當時上市的線材是當時全國成交量大的商品品種；我國不銹鋼復合管護欄行業(yè)經(jīng)過了這十幾年的成長與發(fā)展之后，為螺紋鋼和線材上市提供了更好的條件和保障。

除此之外就是在景區(qū)的設計上，盡量不要游客近距離接觸。所以很多內(nèi)襯不銹鋼復合管在景區(qū)上被廣泛應用。景區(qū)的河水上面，無論是高是矮都要進行護欄裝置，以防游客過渡玩耍而墜落，因此這時候的小橋護欄、亭欄軒榭都有內(nèi)襯不銹鋼復合管的足跡。在大片的草坪竟然也有護欄，綠色的小草與小路相接更加襯托出了大自然不為人工的雕琢?？墒菫槭裁从惨由献o欄桿，原因就是防止有的過分游客為了一己高興而踐踏小草。又到了一處景區(qū)，長長的亮晶晶的內(nèi)襯不銹鋼復合管竟然從窗戶下面綿延了很長，你猜，竟然是人行道，也就是為了顧客買票而設置的，防止顧客亂插隊。怎么樣內(nèi)襯不銹鋼復合管的用途在景區(qū)被大量使用，以它可以暫時解決景區(qū)的部分管理，再次他的外表亮晶晶，容易保養(yǎng)和維護，干凈美觀。不銹鋼復合管是以普碳鋼和不銹鋼帶為原料，采用先進的加工技術制造的雙金屬復合管，一種是內(nèi)基體為普碳鋼，外表面為不銹鋼的裝飾用復合管；一種是中間基體為普碳鋼，內(nèi)、外層為不銹鋼的工程用復合管。不銹鋼復合管外觀豪華，耐腐蝕，強度高，價格適中，廣泛應用于石油化工，化肥，食品，制和環(huán)保等工業(yè)部門，也是建筑裝飾行業(yè)物美價廉的理想材料，屬高附加值產(chǎn)品，應用前景十不銹鋼復合管應用：不銹鋼復合管可以部分代替不銹鋼管，應用領域十分廣泛。

熱成型制造工藝包括熱軋和熱擠壓兩種方法，前者主要適用于有縫復合管的生產(chǎn)，后者適用于無縫復合管的生產(chǎn)。軋制是一種傳統(tǒng)的制備復合金屬的方法。熱軋復合實質(zhì)上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會破壞金屬表面的氧化膜，使表面達到原子接觸，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為：優(yōu)點：生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應用極為廣泛的復合材料生產(chǎn)技術。軋制結(jié)合的復合板占復合板總產(chǎn)量的90%，而且經(jīng)常應用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點：一次性投資大，而且很多材料組合不能通過軋制復合實現(xiàn)。目前應用廣泛的還是利用軋制工藝進行碳鋼、不銹鋼有縫復合管的制造。熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進行的，稱為復合擠壓（coextrude）。復合擠壓目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無縫復合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產(chǎn)8in（203.2mm）以下的雙金屬復合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當擠壓坯料截面縮減到10：1時，高的擠壓壓力和溫度會在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應，促進界面間的快速擴散和廣泛結(jié)合，實現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。擠壓前的復合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內(nèi)外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發(fā)新型合金，但粉末制備成本太高。優(yōu)點：界面為冶金結(jié)合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。缺點：由于結(jié)合決定于擠壓過程中極短時間內(nèi)的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復合管的方法。離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應海洋油氣生產(chǎn)而開發(fā)的，適用于制造內(nèi)襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復合管。襯層和基體均采用液態(tài)金屬。將制外管的鋼液引入一旋轉(zhuǎn)金屬模，在外管凝固過程中監(jiān)測管內(nèi)溫度。當外管凝固并達到一定溫度時，澆入耐蝕合金等內(nèi)層金屬。通過控制鑄造條件，可以生產(chǎn)出牢固的冶金結(jié)合的雙金屬復合管。