通過(guò)把相同的板條放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過(guò)人工用海綿沾上肥皂水每隔六個(gè)月擦洗每塊板條的右邊來(lái)確定的。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過(guò)雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對(duì)表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn)，表面加工的狀況不同也有一定影響，表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。 　　因此洗刷的間隔時(shí)間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時(shí)才進(jìn)行沖洗，但是，一般來(lái)講，用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。 不銹鋼復(fù)合管連鑄連軋生產(chǎn)方法技術(shù)，屬于冶金領(lǐng)域不同金屬無(wú)縫復(fù)合管生產(chǎn)工藝中一種近終型連鑄連軋技術(shù)。 　　該發(fā)明的重要側(cè)重點(diǎn)在于采用兩臺(tái)并列安裝的立式空心管坯連鑄機(jī)，直接鑄出不銹鋼復(fù)合空心管坯，然后將高溫管坯切成定尺及時(shí)放入斜底保溫爐進(jìn)行均熱和溫度調(diào)整，然后將管坯取出送入三輥行星斜軋機(jī)進(jìn)行延伸初軋，隨后將初軋荒管送進(jìn)張力減徑機(jī)、定徑機(jī)精軋出成品管，成品管經(jīng)過(guò)冷卻、矯直、定尺、平頭和精密檢驗(yàn)后包裝入庫(kù)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是在線(xiàn)連續(xù)的。

不銹鋼復(fù)合管工藝特點(diǎn) 冷軋不銹鋼復(fù)合管 是在已經(jīng)經(jīng)過(guò)了熱扎的不銹鋼復(fù)合管子在進(jìn)行一系列的冷軋工藝制成的。 爆炸復(fù)合工藝的特點(diǎn) 爆炸復(fù)合工藝具有一定的限制性，即在爆炸的過(guò)程中不僅會(huì)影響空氣環(huán)境還會(huì)產(chǎn)生噪音，還是有因?yàn)榄h(huán)境、設(shè)備少等可逛因素的影響，所以爆炸復(fù)合生產(chǎn)的幾率比較低。 熱軋復(fù)合工藝特點(diǎn) 熱軋復(fù)合工藝又分成兩種，一種是使用的大型中板軋機(jī)和熱連軋機(jī)生產(chǎn)，這種生產(chǎn)的不銹鋼在各個(gè)方面都好，只是資金投資較為大，還有一種資金投入較少，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有上一種的好，但是也能滿(mǎn)足人們的需求，總之，以上兩種各有其優(yōu)點(diǎn)。 逆向凝固法連鑄薄帶技術(shù)是從:A?A年開(kāi)始在實(shí)驗(yàn)室研究開(kāi)發(fā)的一種新型薄帶連鑄工藝，是近終型連鑄技術(shù)的新發(fā)展。同現(xiàn)有的近終型連鑄技術(shù)B&C、D&C相比，其流程更短、生產(chǎn)成本更低。 逆向凝固制備復(fù)合帶的基本原理是將一定厚度的冷軋帶或熱軋帶作為母帶，將低溫母帶以一定速度由上而下穿過(guò)凝固器中一定高度的鋼液，母帶使附近的鋼水降溫，鋼液在低溫母帶的兩個(gè)表面凝固生長(zhǎng)，形成新生相凝固層（簡(jiǎn)稱(chēng)新相層），形成數(shù)倍于母帶厚度的鑄態(tài)薄帶。因?yàn)槟堂媸亲詢(xún)?nèi)向外推進(jìn)的，與傳統(tǒng)的凝固方向相反，故稱(chēng)為逆向凝固。如圖E所示。不銹鋼復(fù)合管離開(kāi)凝固器鋼液表面時(shí)，新相層和母帶牢固的結(jié)合在一起，可形成一定厚度的鑄帶，剛剛離開(kāi)凝固器的鑄帶表面還處于半凝固狀態(tài)時(shí)，置于凝固器上部的平整軋輥就對(duì)此鑄帶進(jìn)行平整初軋，從而得到表面平整，厚度均勻的薄帶。