通過(guò)對(duì)焊管廢品因果分析資料中了解到，其中軋輥調(diào)節(jié)工藝在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中起到了非常重要的作用。也就是說(shuō)，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果軋輥損壞或磨損嚴(yán)重時(shí)，那么就需要及時(shí)在機(jī)組上需要更換部分軋輥，或某一類(lèi)型焊管連續(xù)生產(chǎn)了足夠的數(shù)量，需要更換整套的軋輥。在更換的過(guò)程中，同時(shí)還需要對(duì)軋輥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，才能夠獲得良好的焊管質(zhì)量。反之，如果軋輥調(diào)節(jié)得不好，那么很可能會(huì)導(dǎo)致焊管管縫出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，甚至是橢圓度大等缺陷。
厚壁焊管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋和熱軋三種基本方式，鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱(chēng)為普通鋼管，16Mn介于普通鋼管和合金鋼管之間稱(chēng)為低合金鋼管，鋼管的材質(zhì)為27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不銹鋼管統(tǒng)稱(chēng)為合金鋼管。按照用途分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管;輸送用無(wú)縫鋼管;鍋爐用無(wú)縫鋼管;鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管;地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管;石油磚探用無(wú)縫鋼管;石油裂化用無(wú)縫鋼管;船舶用無(wú)縫鋼管;冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管;各種合金管。

直縫鋼管在業(yè)內(nèi)展現(xiàn)高超的技藝是嚴(yán)格的的，畢竟直縫鋼管不同于螺旋鋼管，所以在生產(chǎn)直縫鋼管的時(shí)候要注意把口徑和管端做到 ，以便于在安裝焊接過(guò)程中能夠方便快捷的施工。對(duì)于生產(chǎn)大口徑鋼管壁厚較薄的鋼管的時(shí)候要注意加固或者對(duì)鋼管做支架，以防止直縫鋼管在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)橢圓或口徑變形。對(duì)于直縫鋼管來(lái)說(shuō)口徑的準(zhǔn)確尺寸是重要的，其次要注意的是直縫鋼管焊口不要咬邊，要把卷制好的鋼管的兩個(gè)焊邊對(duì)齊對(duì)平，焊接出來(lái)的鋼管才能漂亮、規(guī)范。其次要注意的是直縫鋼管的直度，直縫鋼管的直度不但影響直縫鋼管整體的外觀(guān)主要的是影響后期施工焊接。
    不管是什么行業(yè)，都要注重產(chǎn)品品質(zhì)的發(fā)展，這樣對(duì)于用戶(hù)是一種負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，這對(duì)今后企業(yè)的發(fā)展有著重要意義。