發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)，由于油溫升高、油黏度降低、油質(zhì)劣化，會(huì)出現(xiàn)一系列故障，歷來(lái)汽車(chē)行業(yè)都使用管式熱交換器對(duì)油進(jìn)行冷卻。為了提高冷卻效率，緊湊結(jié)構(gòu)，一些生產(chǎn)企業(yè)改用不銹鋼復(fù)合管板式換熱器，材料多采用SUS304、SUS430和SUS409L。在汽車(chē)用緊固件方面，雖然傳統(tǒng)上習(xí)慣使用低合金冷鐓鋼材料，但在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)中一些環(huán)境條件十分惡劣的部位，使用不銹鋼復(fù)合管也鮮見(jiàn)，而且用量呈上升趨勢(shì)。汽車(chē)緊固件常用的不銹鋼復(fù)合管有SUS410、SUS304、SUS316、SUS430J1L、SUH660等。
近年來(lái)，全球環(huán)境問(wèn)題和能源問(wèn)題日益突出，汽車(chē)工業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)：一方面要求提高汽車(chē)燃?xì)獾臒嵝?，減少汽車(chē)廢氣排放；另一方面是減輕汽車(chē)自身重量，提高行駛速度，降低能源消耗。汽車(chē)尾氣排放法規(guī)日趨嚴(yán)厲和對(duì)汽車(chē)輕量化及壽命延長(zhǎng)等要求，必將進(jìn)一步促進(jìn)不銹鋼復(fù)合管在汽車(chē)上的使用。同時(shí)，隨著汽車(chē)排氣系統(tǒng)耐熱1和耐蝕1要求的進(jìn)一步提高，也促使其所用材料從普通不銹鋼復(fù)合管向更高1能不銹鋼復(fù)合管轉(zhuǎn)變。
成本低、抗氧化1和熱疲勞特1好的鐵素體不銹鋼復(fù)合管在汽車(chē)排氣系統(tǒng)中的使用比率將進(jìn)一步擴(kuò)大，尤其是含Nb鐵素體不銹鋼復(fù)合管，近10年來(lái)在地區(qū)的使用增長(zhǎng)極快。 根據(jù)我國(guó)汽車(chē)工業(yè)規(guī)劃的發(fā)展目標(biāo)，我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)將在2010年前發(fā)展成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，汽車(chē)用不銹鋼復(fù)合管在我國(guó)具有廣闊的市場(chǎng)前景。專(zhuān)家預(yù)計(jì)，到2017車(chē)產(chǎn)量將達(dá)到19524萬(wàn)如果按每輛汽車(chē)平均使用不銹鋼復(fù)合管25千克計(jì)算，2017需要汽車(chē)用不銹鋼復(fù)合管1067萬(wàn)噸。 
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)勢(shì):不銹鋼復(fù)合管管執(zhí)行城市建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ / t192-2004，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是在鋼管的內(nèi)壁復(fù)合銹鋼管,這種內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管大大提高鋼管在輸冷水、輸熱水，輸送煤氣、天然氣的過(guò)程中的耐腐蝕1能,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管表面光滑,流體阻力小,又保持鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,可用于焊接、曹、螺紋連接、密封良好的優(yōu)勢(shì),克服鍍鋅鋼管很容易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管道泄漏和老化的缺陷,是一種輸送氣體、水、油鋼管在理想的升級(jí)產(chǎn)品。

不銹鋼管以其優(yōu)良的材料1能,使其耐磨1在應(yīng)用的過(guò)程中,1的防銹1能的特點(diǎn)給人深刻的印象,實(shí)際上這種管不僅適用于建筑工地在我們的日常生活中也很常見(jiàn),只是我們沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。在車(chē)把外的不銹鋼復(fù)合管，自行車(chē)和摩托車(chē)，尤其是自行車(chē)和摩托車(chē)車(chē)把，旨在解決現(xiàn)有的車(chē)把涂層或鍍層表面看起來(lái)惡劣的耐候1，容易脫落，壽命短，環(huán)境污染問(wèn)題。不銹鋼外殼與不銹鋼套管相配套，上面的基管可與不銹鋼殼體具有冶金連接層，不銹鋼套管壁厚0.1 ~ 0.8 mm?；芸蔀樘间摴?。適合騎自行車(chē)和摩托車(chē)，特別適合1自行車(chē)和摩托車(chē)。
綜上所述，在不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用中，需要加強(qiáng)該應(yīng)用的應(yīng)用，使其價(jià)值得到有效的實(shí)現(xiàn)。目前，石油和天然氣是所有能源領(lǐng)域中，昂貴的能源。油氣產(chǎn)業(yè)不僅是能源、資源和經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略支柱產(chǎn)業(yè)，也是戰(zhàn)略。隨著我國(guó)乃至全球能源危機(jī)的進(jìn)一步惡化，中國(guó)石油和天然氣逐步進(jìn)入深度開(kāi)發(fā)和采礦技術(shù)要求較高，對(duì)我國(guó)油氣行業(yè)相關(guān)設(shè)備和材料提出了更高的要求。由于雙金屬?gòu)?fù)合管道(如管道、長(zhǎng)輸管道、石油套管,回注水管道,工藝管道和污水管道,等等)在石油和天然氣行業(yè)的用量非常大,面臨的也很苛刻的腐蝕環(huán)境(如高硫、高氯,二氧化碳和其他“三高”氣田),管道腐蝕損害造成的油井報(bào)廢,石油和天然氣生產(chǎn)、易燃易介質(zhì)泄漏、經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境破壞非常嚴(yán)重。因此，如何提高油氣管道的耐蝕1已成為我國(guó)油氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切問(wèn)題。
雙金屬?gòu)?fù)合產(chǎn)品的1能特點(diǎn).耐磨合金耐磨1好，硬度HRC≥56，耐磨1好，熱穩(wěn)定1好。優(yōu)異的抗沖擊1能，金屬結(jié)合1能，熱沖擊電阻，超硬合金雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管，兩種金屬的組合表面完全是冶金，黃金組合，全可靠。兩者的熱膨脹系數(shù)非常相似，不會(huì)造成膨脹和塌陷。管外壁由鋼管制成，內(nèi)襯采用超硬耐磨合金制成耐磨、耐腐蝕的高合金產(chǎn)品、高機(jī)械1能和高耐沖擊1能。.超硬合金材料耐熱耐腐蝕1能良好，耐高溫、耐腐蝕，耐高溫、耐腐蝕，磨削1能。在濕法、腐蝕1介質(zhì)和顆粒沖刷的相互作用下，更適用于鑄造狀態(tài)下使用的超硬度合金。磨料磨損是主要損失，在工作條件下，可以通過(guò)熱處理獲得一種超硬度的合金材料。