優(yōu)質(zhì)的無縫管廠家


7.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。9.樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。四、鋼塑復合管、大口徑涂敷鋼管鋼塑復合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體,經(jīng)粉末熔融噴涂技術在內(nèi)壁(需要時外壁亦可)涂敷塑料而成,性能優(yōu)異。
與鍍鋅管相比,具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔,使用壽命長等優(yōu)點。據(jù)測試,鋼塑復合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比,具有機械強度高,耐壓、耐熱性好等優(yōu)點。由于基體是鋼管,所以不存在脆化、老化問題。可廣泛應用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程,是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。由于其安裝使用方法與傳統(tǒng)的鍍鋅管基本相同,管件形式也完全相同,而且能代替鋁塑復合管在大口徑自來水輸送上發(fā)揮作用,深受用戶歡迎,已成為管道市場 競爭力的新產(chǎn)品之一。涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎上涂敷塑料而成, 管口直徑達1200mm,可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、環(huán)氧樹脂(EPOZY)等各種不同性能的塑料涂層,附著力好,抗腐蝕性強,可耐強酸、強堿及其它化學腐蝕,、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強,管道表面光滑,不粘附任何物質(zhì),能降低輸送時的阻力,提高流量及輸送效率,減少輸送壓力損失。



鞍山臺安寶菱鋼管有限公司是一家專業(yè)承接 無縫管產(chǎn)品生產(chǎn)加工企業(yè)。在 無縫管的生產(chǎn)領域,能為顧客提供服務。公司現(xiàn)有經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術員,擁有先進生產(chǎn)設備公司創(chuàng)建伊始,便以“強化員工的品質(zhì)意識為根本、以產(chǎn)品質(zhì)量為生存、以提高客戶滿意度為中心”的經(jīng)營理念。公司一直以“誠信、務實、熱情、創(chuàng)新、快捷”的工作作風、運用先進的生產(chǎn)設備、及科學的管理為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務,歷經(jīng)近十年培育 ,已深受國內(nèi)外客戶商好評與信賴。


一、供水管道腐蝕的現(xiàn)狀該區(qū)域內(nèi)的水質(zhì)為什么會引起普遍反響?除了百姓生活水平提高及高新技術企業(yè)對水質(zhì)的較高要求外,自來水在輸送過程中受到管道的“二次污染”是主要原因,引起“二次污染”的主要原因又是管道腐蝕產(chǎn)生的銹蝕物。為此,我們對全區(qū)的供水管道,根據(jù)不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素,選擇了幾個調(diào)查點,對管道內(nèi)壁的腐蝕情況進行了取樣調(diào)查,從調(diào)查的情況分析,凡是沒做內(nèi)襯的管材,使用5年以上均百分之百地被銹蝕,尤其是普通鑄鐵管材更為明顯,結(jié)出5cm高的銹瘤。從管道中取出的銹塊,大的約有6厘米,可見管道腐蝕的嚴重性。供水管道內(nèi)部嚴重的腐蝕結(jié)垢,在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端,一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時會引起水渾濁、發(fā)黃。內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小,有的DN100管的斷面僅相當DN50管的斷面或者更小,嚴重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害,影響水質(zhì)水壓,加大了管網(wǎng)運行負荷。
開發(fā)區(qū)管網(wǎng)早期(1990年以前)鋪設的供水管道所使用的管材大都以普通鑄鐵管和鍍鋅鋼管為主,并很少有內(nèi)襯。其中鑄鐵管自DN300—DN700,管線長度約8000m。這些受腐蝕管線成了城市供水水質(zhì)的 污染源,也成了供水企業(yè)的一塊心病。二、管道產(chǎn)生銹蝕后的危害l.管內(nèi)銹蝕對供水水質(zhì)的影響由于長期受到水的腐蝕作用,管內(nèi)壁上生成一種含有多種成分和細菌的“生長環(huán)”,它的厚度主要受水質(zhì)、管道材料和使用時間的影響,這些銹垢上所含的多種成分和細菌,會溶于水中,使水質(zhì)受到“二次污染”。還有管道結(jié)垢后,水質(zhì)“二次污染”,使水中余氯被有機物消耗殆盡,所以細菌的總數(shù)增加,在這些細菌中有病原菌,也有對管道起腐蝕作用的細菌。這些各種各樣的細菌,有的嚴重影響水質(zhì),有的則加劇了管道腐蝕,從而縮短管道的使用壽命。水質(zhì)受到污染,嚴重影響了用水者對開發(fā)區(qū)的心。


35crmo無縫鋼管生產(chǎn)制造方法
1、生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
35crmo無縫鋼管化學成分檢驗
2.1、按化學成分和機械性能供應的國產(chǎn)無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規(guī)定。
2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
35crmo無縫鋼管種類
3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
35crmo無縫鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量
無縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、包裝
按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。



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