流體輸送管，鍋爐廠，工程，機械加工廠。按機構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應(yīng)符合表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。用途無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng);按機械性能供應(yīng);按水壓試驗供應(yīng)。供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。無縫管按GB/T8162-87規(guī)定規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。冷拔或冷軋精密無縫鋼管
熱軋、冷拔、熱擴按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

我們生產(chǎn)的無縫鋼管材質(zhì)不一樣的，元素自然就是不一樣的?？傮w來說我們無縫鋼管不易生銹。但是并不是說既然無縫鋼管不容易生銹我們平常就不用管它了，直接把它放在一邊我們就可以高枕無憂了。因為無縫鋼管平常不注意保養(yǎng)的話，它的使用壽命也會縮短，也會給我們無縫鋼管廠和客戶帶來不必要的損失。既然大家購買無縫鋼管必然希望使用壽命能夠長一些，所以大家應(yīng)該注意無縫鋼管的保養(yǎng)。
無縫鋼管在工藝上要增加壽命，首先就要對無縫鋼管進行酸洗去除表面氧化皮，然后經(jīng)過潤滑處理，這樣對鋼管進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。然后酸洗過后再用電解方法進行一次補充就可以讓無縫鋼管得到更進一步的保護這樣無縫鋼管能夠大的增加他的使用壽命，提高利用率。
如今我們經(jīng)濟越來越強大，需要的無縫鋼管也越來越多，而我們?nèi)A北地區(qū)又是無縫鋼管行業(yè)的重中之重。這樣帶動了我們經(jīng)濟的發(fā)展，但是也帶來了一系列的污染問題。由于鋼廠廢液中一般都含有懸浮物、揮發(fā)物、物、六價鉻、鋅、油類等物質(zhì)，這些有害物質(zhì)滲到地下往往都會造成地下飲用水污染；

無縫鋼管是比較常見的鋼管類型，那么，無縫鋼管的生產(chǎn)方法是怎樣的呢?按照無縫鋼管生產(chǎn)方法的不同無縫鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上出產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組出產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫鋼管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。

冷軋通常在二輥式軋機長進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。
關(guān)于無縫鋼管使用范圍在不斷擴展，它具有眾多的優(yōu)越性。其中為他帶來優(yōu)越性一個方面是在無縫鋼管表面涂抹了防銹油，這個可以通過顧客需要選擇可以保存時間多久的防銹油，從而滿足顧客需要，使用更加方便，減少事故發(fā)生。關(guān)于防銹油對于無縫鋼管起到的作用是防銹效果，可以讓厚壁鋼管長時間光滑如新，減少外界對于它的腐蝕。其次是一定程度上增加他密封的性能，更加保證在運送流體的時候，不會出現(xiàn)泄露的問題，可以保證流體的運送。還有具有防潮性能或者是防曬性能，太陽暴曬和陰雨連連的天氣，對于很多材質(zhì)性能都會發(fā)生的變化，但是現(xiàn)在使用防銹油，隔絕了厚壁鋼管直接接觸空氣，受到外界的情況發(fā)生改變的機會比較小，增加他性能穩(wěn)定，使用更加。