不同廠家所生產出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質。NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400（產地：寶華，舞鋼，南鋼，寶鋼，武鋼，萊鋼）耐磨鋼板的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些：耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。耐磨板常用的焊絲型號：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）

切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力（低溫回火工藝；保濕時間安5min/mm）對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。磨損原因;對于“磨損”目前尚無統(tǒng)一的定義。一般認為磨損是物體工作表面材料在相對運動中不斷破壞或損失的現(xiàn)象。而對于磨損的分類也有很多方法，若按磨損機制劃分，可分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、接觸疲勞磨損、沖擊磨損、動磨損等大類。

為了便于加工性能比：任何維護工人可以按形成大小字段中的材料，nm500高硬度耐磨鋼板容易拼焊零件磨損表面（鋼側），它是由一定的磨損板部相對較差，nm500高硬度耐磨鋼板可以加工成各種大小由鑄造襯片，以解決零部件短缺和鑄造襯片磨損少難。它可以加工成螺栓連接到構件中的沉。冷成形可以被向內彎曲為：耐磨管，肘部灰塵和其它各種形狀的板構件天圓地方。（鑄造nm500高硬度耐磨鋼板不通過焊接裝配，它是難以鑄造大面積nm500高硬度耐磨鋼板鑄造材料，附加的常規(guī)鑄造很煩瑣，因為有被設計成防止加強肋板的變形）低成本高性能比：雖然成本增加的nm500高硬度耐磨鋼板價格高于平均nm500高硬度耐磨鋼板比所述高鉻不銹鋼鑄件25％約3-5倍，更便宜的。但考慮到零件的壽命，降低維護成本，人力的損失和財政資源和所有牽纏停機，等.由于合理使用的材料，其性能乘到生產豐收。