鎳鉻資源緊缺問題： 由于需求的旺盛，拉動了我國304不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)能的快速擴大。但是不銹鋼產(chǎn)能的擴大，帶來了原料（主要是鎳、鉻資源）的緊張。從中國不銹鋼產(chǎn)業(yè)來看，2006年，中國精煉鎳產(chǎn)量預(yù)計為13萬噸，而消費量預(yù)計達(dá)23.7萬噸，供應(yīng)缺口達(dá)到10.7萬噸。 我國是一個缺少鎳、鉻資源的 ，世界各國在爭奪鎳鉻資源開發(fā)控制權(quán)方面競爭激烈，因此鎳鉻資源供應(yīng)是我國發(fā)展不銹鋼生產(chǎn)的重要限制因素，建議采取的措施有： （1）加大國內(nèi)鎳、鉻礦資源勘察開發(fā)力度，力爭有更多的鎳、鉻資源供應(yīng)。 （2）積極參加國外鎳、鉻資源開發(fā)工作，如寶鋼集團和金川集團同意共同投資10億美元恢復(fù)菲律賓諾諾克鎳精煉廠生產(chǎn)等。 （3）開發(fā)利用低鉻鎳礦資源，從而增加鎳鉻資源供應(yīng)。我國自己特別是周邊東南亞 ，如印尼、菲律賓等有大量低鎳鉻紅土礦有待開發(fā)利用。 （4）進行技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)節(jié)鎳型不銹鋼。全球不銹鋼產(chǎn)量中約有76%屬于300系，因此鎳價的波動會嚴(yán)重影響到鎳鉻系不銹鋼的價格，且近年來鎳原料價格高漲，相對使得鎳鉻系不銹鋼成本偏高，因此發(fā)展鉻系不銹鋼及低鎳系不銹鋼具有重要的意義。

201不銹鋼復(fù)合管是一種新型金屬復(fù)合材料,具有不銹鋼抗腐蝕和卓越美麗的外表及抗彎強度和抗沖擊性。但由于它是將不銹鋼板先卷制焊接，再與碳鋼管一起冷拔而成，其基層與復(fù)層之間具有一定的空隙，這給焊接施工造成很大的困難。 首先是用磨光機制備正常坡口，但人挑選管內(nèi)徑差異不超過0.5毫米的復(fù)合管組對，用氬弧焊打底，但焊肉嚴(yán)禁超過復(fù)合層厚度。利用焊接過程的加熱，使復(fù)合層與基層之間的油或銹產(chǎn)生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出，過渡層焊肉也不得超過復(fù)合層厚度，第三第四道為正常焊接。 　　其次是既保證復(fù)合層對齊又減少焊接缺陷，是用坡口機制備坡口，并將內(nèi)徑擴張為等徑，坡口兩邊各剝出1—2毫米復(fù)合層，直觀地使復(fù)合層對齊，用氬弧焊打底，但焊肉不得超過復(fù)合層厚度。目的是用焊肉將基層與復(fù)合層間隙覆蓋，防止油或銹產(chǎn)生的氣體進入下道焊縫熔池中而使焊縫產(chǎn)生氣孔缺陷。