球墨鑄管件出廠前水壓試驗(yàn)壓力2.5MPa，并保證無滲漏冒汗或其他損壞。表面質(zhì)量：內(nèi)外表面光潔，光滑平整，輪廓清晰，無裂縫，冷隔，錯(cuò)箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2＋0.05T）mm其中T為管體壁厚。涂前，管件表面光潔，無鐵銹，鐵片及雜物，涂后，涂層表面光潔，均勻，粘附牢固，不因氣溫變化而發(fā)生異常。內(nèi)襯：采用水泥砂漿內(nèi)襯，涂覆后附著力強(qiáng)，滲水率小，化學(xué)穩(wěn)定性好，施工方便。水泥內(nèi)襯符合GB/T17457－1998標(biāo)準(zhǔn)和GB/T17219－1998標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥砂漿內(nèi)襯材料全部由法定單位檢驗(yàn)，放射性物質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)GB6566－2001的要求，確保需方輸水管網(wǎng)水質(zhì)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。外防腐：管件外防腐采用涂刷富鋅涂料，符合ISO8179－2的要求。終飾涂層選用瀝青涂料，符合GB／T17459的要求。柔性接口管件承口及插口防腐處理：在柔性接口管件承口及插口的工作面上，涂覆前清理干凈，徹底除銹后，涂刷富鋅涂料后再涂刷環(huán)氧樹脂漆。概念不同球墨鑄鐵管是指使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等。

山東聊城格瑞離心鑄造灰鐵還影響生產(chǎn)率。然而，因涂料發(fā)氣量過大而引起鑄管的氣孔，針孔等缺陷，或涂料粘度問題而造成涂掛不上或涂掛離心鑄管的生產(chǎn)工藝要求涂層在澆注時(shí)能承受住高溫鐵水的沖刷而不脫落，在鑄管冷卻凝固后，涂層又能粘附。在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出，且冷卻后的涂層易于［２～４］。還要求涂料具有保溫作用，使鑄管不產(chǎn)生白口。另外，涂料應(yīng)具有蓄氣和排氣能力，使鑄管不出現(xiàn)氣孔，針孔，凹陷等缺陷［４］。在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出，且冷卻后的涂層易于［２～４］。還要求涂料具有保溫作用，使鑄管金屬型離心鑄造涂料要求：涂料應(yīng)具有較高的耐火度，使涂料不被高溫金屬液熔化，涂料應(yīng)具有較高的內(nèi)。聚強(qiáng)度和附著強(qiáng)度，以防止在澆注時(shí)涂料被沖刷下來，同時(shí)還應(yīng)具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能，涂料應(yīng)具有較小的發(fā)氣量，以防止鑄管產(chǎn)生氣孔，針孔等缺陷，涂料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)恼扯?，足夠的流?dòng)性和聚強(qiáng)度和附著強(qiáng)度，以防止在澆注時(shí)涂料被沖刷下來，同時(shí)還應(yīng)具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能，（１）耐火粉骨料由于耐火粉骨料是涂料的主要部分，應(yīng)根據(jù)離心鑄管涂料的要求來選擇。

球墨鑄鐵管一般這一層的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以，內(nèi)壁管模上帶有一些排氣孔，這樣在澆注鐵水時(shí)覆膜砂時(shí)，產(chǎn)生一些氣體泡會(huì)無故的淌出來.由于樹脂砂襯可以做到保護(hù)作用，使球墨鑄鐵管的管模承受熱復(fù)荷的力度，大大減少.這樣可以使球墨鑄鐵管的管模壽命增長，此壽命在10000次以上/根。它是將管模加熱到160-220度也不是常用法此種方法并不多見球墨鑄鐵管在離心鑄造中有一種方法叫襯樹脂砂熱模法使用這種方法生產(chǎn)鑄管的冷卻速度比較慢球墨鑄鐵管外層防腐鍍鋅作用球墨鑄鐵管外層防腐鍍鋅作用球墨鑄鐵管一般采用鋅加瀝青作為外防腐形式。電化學(xué)保護(hù)形成穩(wěn)定的保護(hù)層損傷的自我愈合由于鋅層的防護(hù)效果十分突出，價(jià)格也比較低廉，目前是范圍內(nèi)基本的防腐措施。但我國的有些供水企業(yè)，沒有意識(shí)到鋅層防腐的重要性，而是一味追求價(jià)格便宜，人為地省去鋅層，從長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)角度來看，這是得不償失的。管道分裂點(diǎn)現(xiàn)已找到，分裂管道的碎片現(xiàn)已被現(xiàn)場的作業(yè)人員從地下取出。因?yàn)楣艿榔茡p面較大，當(dāng)時(shí)仍有余水排出。