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鑄鐵型材-只做精品

更新時(shí)間: 2025-11-18 13:11:36 ip歸屬地:東莞,天氣:小雨轉(zhuǎn)陰,溫度:12-21 瀏覽:3次


以下是:東莞市道滘鎮(zhèn)鑄鐵型材-只做精品的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱(chēng)球墨鑄鐵棒/灰口鑄鐵棒
產(chǎn)地山東
標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)
生產(chǎn)工藝水平連鑄
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)無(wú)氣孔、沙眼、無(wú)缺陷
應(yīng)用范圍機(jī)械加工和精密加工
價(jià)格5.6元/公斤
范圍鑄鐵型材-只做精品供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、東莞市、道滘鎮(zhèn)、莞城區(qū)、南城區(qū)、萬(wàn)江區(qū)、石碣鎮(zhèn)、石龍鎮(zhèn)、茶山鎮(zhèn)石排鎮(zhèn)企石鎮(zhèn)、橫瀝鎮(zhèn)、橋頭鎮(zhèn)、謝崗鎮(zhèn)、東坑鎮(zhèn)、常平鎮(zhèn)、寮步鎮(zhèn)、大朗鎮(zhèn)、麻涌鎮(zhèn)、中堂鎮(zhèn)、高埗鎮(zhèn)、樟木頭鎮(zhèn)、大嶺山鎮(zhèn)望牛墩鎮(zhèn)、黃江鎮(zhèn)洪梅鎮(zhèn)、清溪鎮(zhèn)、沙田鎮(zhèn)、塘廈鎮(zhèn)虎門(mén)鎮(zhèn)、厚街鎮(zhèn)、鳳崗鎮(zhèn)長(zhǎng)安鎮(zhèn)等區(qū)域。
【億錦天澤】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有塘廈鎮(zhèn)國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板專(zhuān)注生產(chǎn)N年長(zhǎng)安鎮(zhèn)國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板廠誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)等,滿(mǎn)足不同場(chǎng)景需求。在東莞市道滘鎮(zhèn)本地采買(mǎi)鑄鐵型材-只做精品億錦天澤鋼鐵(東莞市道滘鎮(zhèn)分公司),無(wú)論您是個(gè)人用戶(hù)還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷(xiāo),歡迎有需要的客戶(hù)來(lái)電。聯(lián)系人:邢經(jīng)理-【18762195566】。 廣東省,東莞市,道滘鎮(zhèn) 道滘鎮(zhèn),隸屬于廣東省東莞市,位于東莞市西部,東與南城街道相鄰,南與厚街鎮(zhèn)、沙田鎮(zhèn)隔江相望,東北與萬(wàn)江街道接壤,西與望牛墩鎮(zhèn)、洪梅鎮(zhèn)相連。行政區(qū)域面積54.3平方千米。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時(shí),道滘鎮(zhèn)常住人口為159502人。
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 高鉻鑄鐵的耐熱溫度與熱處理狀態(tài)有關(guān),一般可認(rèn)為能達(dá)到700~950℃。
欲使鑄鐵具有高硬度,可以通過(guò)添加合金元素的方法。如Mn,Cr,Ni,MoTi等金屬元素和Si,P等非金屬元素,從而形成不同系列的鑄鐵種類(lèi)。具體方法需要查關(guān)于鑄造合金類(lèi)的書(shū)籍。欲使鑄鐵具有耐高溫,可以在鑄鐵中添加Si,Al,Cr等,從而形成硅系、鋁系、鋁硅系和鉻系耐熱鑄鐵。直接用鑄鐵坩堝來(lái)熔煉的金屬多為鋁合金、鋅合金、鉛合金、錫合金、銻合金等,鑄鐵坩堝的壽命取決于鑄鐵在高溫狀態(tài)下的氧化生長(zhǎng)速度.坩堝的氧化速度慢,則坩堝的壽命長(zhǎng)。能阻止鑄鐵高溫下生長(zhǎng)的合金元素有Si,Al、Cr,Sb等。
鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)。在這些合金中,含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄件冷卻時(shí),表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正 火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過(guò)950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行回火處理,以正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以達(dá)到鑄件白口的高溫石漠化退火。




球化劑和孕育劑要在出鐵前加入包中,在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),剛出完前一爐鐵后,包很熱,過(guò)早加入會(huì)使其粘結(jié)在包底而削弱球化和孕育效果。為了延遲球化反應(yīng)時(shí)間,增強(qiáng)球化和孕育效果,要在球化劑和孕育劑的上面覆蓋一層鐵屑。球化處理的方法較多,一般多采用操作簡(jiǎn)便的沖入法處理球鐵。球化效果爐前檢驗(yàn),爐前檢驗(yàn)孕育、球化效果好壞,一般采用三角試樣。澆注三角試樣,冷至暗紅色,淬水冷卻,砸斷后觀察斷口。斷口銀白色, 白口,中心有疏松,兩側(cè)凹縮,同時(shí)砸斷時(shí)有電石氣味,敲擊聲和鋼相似,則球化良好,否則球化不良。球鐵原鐵液應(yīng)高碳、低硅、低硫、低磷。控制好硫的含量,是生產(chǎn)球鐵的一個(gè)重要條件。
球化和孕育處理。球化劑加入量應(yīng)根據(jù)鐵液成分、鑄件壁厚、球化劑成分和球化處理過(guò)程的吸收率等因素分析比較確定。一般為1.6%~2.0%,若球化劑放置時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)適量多加。球化反應(yīng)控制的關(guān)鍵是鎂的吸收率,溫度高,反應(yīng)激烈,時(shí)間短,鎂燒損多,球化效果差;溫度低,反應(yīng)平穩(wěn),時(shí)間長(zhǎng),鎂吸收率高,球化效果好。因此,一般在保證足夠澆注溫度的前提下,宜盡可能降低球化處理溫度,控制在1420~1450℃。球化劑要砸成小塊,粒度一般在5~25mm,加在包底,再在上面加硅鐵和鐵屑。
孕育處理是球墨鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它不僅促進(jìn)石墨化,防止自由滲碳體和白口出現(xiàn),而且有助于球化,并使石墨變得更細(xì)小,更圓整,分布均勻,從而提高球墨鑄鐵的力學(xué)性能。




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球化處理是球鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之蓋包法是針對(duì)沖入法存在的缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)而開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種球化處理方法。它的優(yōu)點(diǎn)是減少鎂光、粉塵等污染、提高鎂的吸收率、能有效地提高球鐵的綜合性能等。 本試驗(yàn)根據(jù)江鈴鑄造廠的技術(shù)要求,采用蓋包法球化處理工藝,分析論述了鑄態(tài)鐵素體硅鉬球墨鑄鐵制備工藝中的技術(shù)重點(diǎn)及難點(diǎn),選取化學(xué)成分、球化劑及孕育劑種類(lèi)、孕育劑加入量、鉬含量等參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)研究,有針對(duì)性地調(diào)整及優(yōu)化,尋求佳的制備工藝參數(shù),以穩(wěn)定地生產(chǎn)出高性能鑄態(tài)鐵素體硅鉬球墨鑄鐵。 試驗(yàn)采用中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵液,鐵液主要化學(xué)成分范圍控制在3.3-3.5C%,2.7-2.9Si%;采用快速熱電偶測(cè)溫,控制鐵液的出爐溫度。出爐時(shí)鐵水溫度盡量控制在1500-1550℃之間;以1530℃為佳。鐵液由電爐熔化后倒入經(jīng)過(guò)烘干的球化包中及提包內(nèi)進(jìn)行球化及孕育處理。將處理好的鐵液澆注Y塊,同時(shí)進(jìn)行隨流孕育。澆注成型后的試樣經(jīng)過(guò)60分鐘左右開(kāi)型,在空氣中冷卻到室溫。
球化處理是球鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之球化方法的選用對(duì)球鐵性能有著重要的影響,是獲得高質(zhì)量鑄件的重要因素。蓋包法穩(wěn)定和提高了鎂的吸收率,能有效地提高球鐵的綜合性能和生產(chǎn)的穩(wěn)定性,同時(shí)減少了鎂光、粉塵等污染,因此是一種很有發(fā)展前景的球化處理工藝。 球化處理溫度是球化處理過(guò)程中的一種重要工藝參數(shù),球化處理溫度的波動(dòng)對(duì)鎂的吸收率有著重要的影響。球化處理溫度過(guò)高或過(guò)低,鎂的吸收率都會(huì)降低,造成球化不良,球鐵的綜合性能和生產(chǎn)穩(wěn)定性降低,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)波動(dòng),增加廢品率,降低綜合經(jīng)濟(jì)效益。因此需要尋求佳的球化處理溫度范圍,優(yōu)化蓋包法工藝參數(shù)




中國(guó)古代的鑄鐵,在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期里含硅量都偏低,在約2000年前的西漢時(shí)期,中國(guó)鐵器中的球狀石墨,就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。這是中國(guó)古代鑄鐵技術(shù)的重大成就,也是冶金史上的奇跡。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。冶金行業(yè)過(guò)去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國(guó)人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱(chēng),沒(méi)有現(xiàn)代科技手段,發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年,中國(guó)球鐵專(zhuān)家采用現(xiàn)代科學(xué)手段,對(duì)出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究,通過(guò)大量的數(shù)據(jù)斷定漢代中國(guó)就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)論文在第科技史大會(huì)上宣讀,轟動(dòng)了鑄造界和科技史界。冶金史專(zhuān)家于1987年對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為:古代中國(guó)已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律,這對(duì)冶金史作重新分期劃代具有重要意義。
近日,公司接到一份出口意向訂單,急需數(shù)噸Φ400mm水平連鑄鑄鐵型材。這已超出了Φ360mm超大規(guī)格生產(chǎn)能力范圍,工藝完全不同,設(shè)備完全不匹配,公司從來(lái)沒(méi)有嘗試過(guò)。、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮激流澎湃,不乏弄潮兒向濤搏擊。經(jīng)理牛曉宇抓住市場(chǎng)有利時(shí)機(jī),毫不猶豫接受了挑戰(zhàn)。他集中班子成員和技術(shù)骨干,成立專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)小組,認(rèn)真研究討論,歸納工藝要點(diǎn),制定生產(chǎn)方案。由于生產(chǎn)線能力有限,一系列設(shè)備均需擴(kuò)容、改造,加上客戶(hù)要求一周內(nèi)完成任務(wù),這無(wú)疑成為一項(xiàng)寵大而艱巨的工程。說(shuō)干說(shuō)干。在攻關(guān)組組長(zhǎng)、經(jīng)理牛曉宇的帶領(lǐng)下,攻關(guān)組成員、生產(chǎn)副經(jīng)理王茂榮和連鑄車(chē)間主任王建衛(wèi)及相關(guān)人員立馬投入戰(zhàn)斗。按照方案,首先是結(jié)晶器模具工藝改造,設(shè)計(jì)加工Φ400mm引頸頭;其次是鐵水液面、拉拔澆注和水溫控制;然后是生產(chǎn)線裝備改造,特別是牽引機(jī)牽引能力的調(diào)配。

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