熱鍍鋅鋼跳板是造船業(yè)，修船廠及建筑、安裝企業(yè)施工工程中為搭建腳手架配套使用的一種新型建筑輔材產(chǎn)品。公司引進(jìn) 進(jìn)的韓式配有自動(dòng)焊接的全自動(dòng)鋼跳板生產(chǎn)流水線，能保證焊接點(diǎn)的均勻光滑；生產(chǎn)速度快，每班可連續(xù)出1000——1200片產(chǎn)品。本產(chǎn)品具有防火、防積沙、重量輕、耐腐蝕、耐堿且抗壓強(qiáng)度高、表面凹凸孔、兩側(cè)工字型設(shè)計(jì)效果比同類產(chǎn)品尤其顯著，孔距整齊成型規(guī)范、外形美觀、經(jīng)久耐用（正常施工可連續(xù)使用6-8年）底部特有的漏沙孔工藝起到了防積沙作用，尤其適合造船廠涂裝噴砂車間的使用。使用本產(chǎn)品時(shí)，搭建腳手架的鋼管可以適當(dāng)減少，并能提高搭建效率。價(jià)格比木板低，多年后報(bào)廢仍可回收35％-40％的投資等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大造船業(yè)，石油平臺(tái)、電力、建筑業(yè)的一致好評(píng)并被使用。

碳結(jié)構(gòu)鋼：規(guī)格 12-300
圓鋼    ：規(guī)格 25-260
板材    ：規(guī)格 2-80mm
不等邊角鋼：規(guī)格 50/32-200
角鋼    ： 規(guī)格 等邊40-200#
H型鋼   ：規(guī)格 100-912
槽鋼    :規(guī)格 5-40#
工字鋼  ：規(guī)格 10-63#

生產(chǎn)工藝
開坯的慨念有兩個(gè)含意：初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過初軋機(jī)，軋成銅材軋機(jī)所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進(jìn)一步軋成小鋼坯，供給成材軋機(jī)。開坯工藝流程如圖1所示。
加熱、軋制
加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。
現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對(duì)軋制過程通常有以下要求：
(1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進(jìn)行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好， 是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開拓市場(chǎng)的能力就愈強(qiáng)。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對(duì)異型坯進(jìn)行擴(kuò)腰擴(kuò)邊軋制，也可以進(jìn)行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。
(2)對(duì)于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺(tái)孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和 孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨(dú)調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。
(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數(shù)大，不能使用活套。機(jī)架問的張力控制一般是采用驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的電流記憶法或者是力矩記憶法進(jìn)行。
(4)對(duì)于大多數(shù)型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對(duì)這些鋼材，實(shí)行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒，提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷，對(duì)于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時(shí)間也有明顯好處。