即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。耐磨層配置過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工.固化劑及促進(jìn)劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%-3.5%，促進(jìn)劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量；當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前做一個(gè)試驗(yàn)樣，決定固化劑的加入量，控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。（促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）我公司是一家綜合性大企業(yè)，包工包料，材料自產(chǎn)自銷，我們的產(chǎn)品在較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置，防腐施工效果好。

注意施工的平整性，對于基體底洼處要富留材料填補(bǔ)基層的縮小基體平整度誤差，美化涂層。上緯玻璃鱗片膠泥主要是由耐腐蝕性優(yōu)異的乙烯基酯樹脂與玻璃鱗片搭配其他粉料及珠機(jī)調(diào)配而成的耐腐蝕復(fù)合材料。基體樹脂的選樣，玻璃鱗片類型是決定鱗片樹脂膠泥性能的主要因素。此類樹脂為鱗片膠泥常用的乙烯基酯樹脂，從分子結(jié)構(gòu)可以看出樹脂具有環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)，即保留了環(huán)氧樹脂優(yōu)良的機(jī)械性能，同時(shí)分子中的酯基及密度較上升類樹脂大大降低。該樹脂兼具了環(huán)氧樹脂的良好的機(jī)械性能和優(yōu)良的工藝性，同時(shí)其耐腐蝕性又大大提高。該類樹脂為通用型中溫鱗片樹脂膠泥的基體樹脂。吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐煙氣作為燃燒排放氣體，有各種腐蝕介質(zhì)，溫度高，有粉塵摩擦，特別是煙氣溫度降低后，冷凝水出現(xiàn)腐蝕就尤為嚴(yán)重。

樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1） 玻璃纖維布應(yīng)剪邊，纖維布應(yīng)進(jìn)行防收縮的預(yù)處理。（2） 先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料，必須貼緊、貼實(shí)，再涂上一層涂料，再襯上一層纖維增強(qiáng)材料，連續(xù)鋪襯時(shí)，上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不能小于50毫米，陰陽角處應(yīng)增加一到二層纖維增強(qiáng)材料。（3） 平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應(yīng)產(chǎn)生滑移，固化后不起殼，脫層為限。（4） 應(yīng)在前一次連續(xù)鋪襯層固化后，再進(jìn)行下一次連續(xù)鋪襯層施工。夏季施工時(shí)苯乙烯的氣味會(huì)招來蟲子，這些蟲子會(huì)粘到位固化的涂膜表面，影響涂層的性能和外觀，因此做好防蟲保護(hù)措施。施工完成后剩余的涂料不要用在頂涂中。