在官方沒有統(tǒng)計出確切數(shù)據(jù)前，我們粗略預估2017年國內連續(xù)鑄造鑄鐵型材產量8萬噸，其中出口約5千噸，內銷7萬5千噸。國內前三廠家市場占有率達到80%以上。2017年鑄鐵棒料生產廠家主動或被動關閉3家，起昌鑄造增加產能5000噸，恒工大幅擴大機械深加工業(yè)務規(guī)模，鑄鐵型材行業(yè)逐步進入寡頭壟斷階段。在2018年，德心企業(yè)除了繼續(xù)保持外延式增長外，將挖掘內涵式增長潛力，即不但不斷擴大完善銷售服務網絡，在合肥、武漢、重慶和南昌建設銷售服務公司，提高服務響應及時性，降低客戶采購成本，而且我們將在2018年至2020年間保持鑄鐵棒料加工業(yè)務的投入，同時我們要盡力推介球墨鑄鐵型材棒料對傳統(tǒng)砂型鑄件和灰口鑄鐵的替代。

為開發(fā)度易切削加工度灰鑄鐵提供理論依據(jù)，獲得度易切削加工灰鑄鐵的組織形貌為短細的石墨及細小片間距的珠光體組織。
  研究灰鑄鐵消失模鑄造法金屬液充型過程的規(guī)律，對于消失模鑄造工藝設計、鑄件質量控制及流場和溫度場的數(shù)值模擬具有重要意義。 本文利用自行研制的32通道開關量／32通道溫度模擬量計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，用正交試驗設計方法研究了工藝參數(shù)對灰鑄鐵消失模鑄造充型速度的影響。通過線性回歸，建立了線性回歸方程，對影響充型速度的諸多因素——負壓度、模樣密度、涂料透氣性、澆注溫度、金屬液靜壓頭、內澆道尺寸、模樣厚度進行了篩選。在正交試驗的基礎上，對所確定的主要工藝因素對于充型速度的影響進行了系統(tǒng)的測試，通過改變負壓度、模型密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、涂料透氣性、澆注方案、模型幾何形狀等參數(shù)，研究了各工藝因素對充型過程的影響，獲得了在各種條件下金屬液充型的等時曲線圖，通過對其進行分析，找出了金屬液充型形態(tài)的規(guī)律，定量地確立了主要工藝因素對充型速度影響的規(guī)律。
另外，研究了消失模鑄造法鑄型表面硬度、界面換熱系數(shù)的變化規(guī)律。后，對比分析了開關量采集到的流場數(shù)據(jù)與熱電偶測溫技術所獲得的流場數(shù)據(jù)。結果表明： 1灰鑄鐵消失模鑄造充型過程中流動金屬前沿呈放射弧線狀向前充填。 2試驗條件下，工藝因素對充型速度影響作用由大到小的順序為：負壓度、模樣 西安理工大學碩士學位論文 密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、模樣厚度、涂層透氣性、內澆道面積。 3 負壓度是影響充型形態(tài)和充型速度的關鍵因素。用消失模鑄造法得到健全灰 鑄鐵件的基本條件是在－200mmhg～400nunhg的負壓度范圍內澆注。