目前球墨鑄球鐵管的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，生產(chǎn)球鐵管的企業(yè)要取得效益和發(fā)展，質(zhì)量是關(guān)鍵。我公司現(xiàn)有水冷式金屬型離心球墨鑄管機(jī)6臺(tái)，主要生產(chǎn)DN80～1200 mm、長(zhǎng)度5 ～6 m規(guī)格的球墨鑄鐵管，自2001年生產(chǎn)以來(lái)，在生產(chǎn)工藝和各項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)基本成熟，為進(jìn)一步降低成本，提高球墨鑄鐵管的產(chǎn)量和質(zhì)量，作為離心球墨鑄鐵管關(guān)鍵設(shè)備的拔管鉗裝置，其主要作用是將離心澆注凝固后從管模(俗稱(chēng)鑄型)內(nèi)將管子拔出。

  球墨鑄鐵管廠家小編為你講解水冷球墨鑄鐵管離心機(jī)拔管裝置：

  即離心鑄管機(jī)澆注完成后，停在拔管機(jī)裝置前，此時(shí)，拔管裝置的拔管主油缸開(kāi)始工作，受拔管導(dǎo)向桿裝置的限制，拔管鉗及拔管漲緊油缸沿鑄管中心線向前移動(dòng)，將拔管鉗伸到鑄管承口端直管部位，此時(shí)拔管鉗漲緊油缸開(kāi)始工作，推動(dòng)鉗芯向前運(yùn)動(dòng)，使得拔管裝置前端鉗體部分的三個(gè)鉗塊同時(shí)徑向張開(kāi)，漲緊鑄管內(nèi)壁，拔管鉗主油缸后退，同時(shí)離心機(jī)主油缸推動(dòng)離心鑄管機(jī)向上限位動(dòng)作，將鑄鐵管從管模內(nèi)拔出，實(shí)現(xiàn)拔管動(dòng)作。

  使得拔管裝置前端鉗體部分的三個(gè)鉗塊同時(shí)徑向張開(kāi)，漲緊鑄管內(nèi)壁，拔管鉗主油缸后退，同時(shí)離心機(jī)主油缸推動(dòng)離心鑄管機(jī)向上限位動(dòng)作，將鑄鐵管從管模內(nèi)拔出，實(shí)現(xiàn)拔管動(dòng)作。(1)拔管裝置的結(jié)構(gòu)組成拔管鉗裝置結(jié)構(gòu)主要由擋管器、拔管鉗、保持架、快速聯(lián)軸器、漲緊油缸、機(jī)架、行走主油缸及導(dǎo)向桿等組成。拔管實(shí)際就是將澆鑄成形后的鑄鐵管從管模內(nèi)承口端直線拉出的過(guò)程。而作為整個(gè)拔管裝置中的關(guān)鍵元件拔管鉗鉗體，在整個(gè)拔管過(guò)程中的運(yùn)行性能好壞顯得至關(guān)重要，直接影響到生產(chǎn)節(jié)奏能否提高和承口端面的外觀質(zhì)量。工作時(shí)，由液壓缸帶動(dòng)鉗芯前后移動(dòng)，使鉗頭張開(kāi)或收緊，由于鉗頭張收變化量較小，所以每種規(guī)格的鑄鐵管都有與之配套的拔管鉗。一般都分為3塊。為增加與鑄鐵管接觸面和摩擦力，鉗塊上都鑲有硬質(zhì)合金頭。掃描二維碼！

2.在共析溫度范鬧內(nèi)加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變
  由Fe-C-Si三元相圖可知，共析轉(zhuǎn)變是在一個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的。當(dāng)在共析溫度范圍內(nèi)加熱時(shí)，除進(jìn)行石墨化之外，還發(fā)生珠光體或鐵素體向奧氏體的轉(zhuǎn)變。
 有的廠家選用涂刷涂料來(lái)防止，取的了較好的效果，但仍是會(huì)有鑄件呈現(xiàn)夾砂，砂眼的 狀況。一是由于澆口涂刷涂料比擬辛苦和艱難。二就是在澆注過(guò)程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很簡(jiǎn)單掉落。形成夾砂砂眼。一直以來(lái)許多鑄件 廠不很注重澆道。無(wú)視了澆注過(guò)程中對(duì)澆道壁的沖刷。因而致使了鑄件夾砂砂眼。

1、進(jìn)步鑄件成品率，進(jìn)步鑄件質(zhì)量，下降鑄件總成本。
  2、選用鑄造澆口陶管，此商品使用方便，具有流轉(zhuǎn)潤(rùn)滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特色，能夠簡(jiǎn)化外型技術(shù)，省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的艱難作 業(yè)，并對(duì)改進(jìn)澆注體系的安置，防止鑄件沖砂，砂眼，加砂缺點(diǎn)。對(duì)進(jìn)步鑄件質(zhì)量和鑄件成品率起到很大效果，尤其在各種自硬性鑄造外型中，特色更為杰出。