消費(fèi)流程：硬質(zhì)合金球的消費(fèi)工藝流程跟其他硬質(zhì)合金產(chǎn)品相似：混料→壓制成型→燒結(jié)→初磨→精研→超精研→分檢包裝→廢品；精度等級(jí)：精度通常在G10—G25；尺寸：0.3mm-63.5mm
 304是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，為7.93g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特性，普遍用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食操行業(yè)。
市場(chǎng)上常見的標(biāo)示辦法有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10普通表示國(guó)標(biāo)規(guī)范消費(fèi)，304普通表示ASTM規(guī)范消費(fèi)，SUS304表示日產(chǎn)標(biāo)示消費(fèi)。304是一種通用性的，它普遍地用于制造請(qǐng)求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了堅(jiān)持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必需含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是依照美國(guó)規(guī)范消費(fèi)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。

鑄鋼是指采用鑄造辦法而消費(fèi)出來的一種鋼鑄件，是鑄造合金的一種。鑄鋼能夠分為三類：鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼。鑄鋼主要用于制造一些外形復(fù)雜、難以停止鍛造或切削加工成形而又請(qǐng)求較度和塑性的零件。
淬火工藝20世紀(jì)70年代,在軋輥制造中采用了感應(yīng)淬火,初采用工頻電源,后來呈現(xiàn)了雙工頻,即用兩個(gè)工頻感應(yīng)圈對(duì)軋輥停止連續(xù)兩次加熱,以保證加熱層的深度及溫度的平均性。后來又呈現(xiàn)了雙頻感應(yīng)加熱,即用一個(gè)工頻感應(yīng)線圈和一個(gè)中頻感應(yīng)線圈先后對(duì)軋輥停止加熱。
應(yīng)用:鍛鋼能夠應(yīng)用于制造高速列車制動(dòng)盤。它經(jīng)過嚴(yán)厲控制有害物質(zhì)成分、優(yōu)化鍛造與熱處置工藝制備，由機(jī)械性能、沖擊韌性和疲倦性能實(shí)驗(yàn)及金相察看考證了高純潔鍛鋼資料的性能，滿足了高速列車制動(dòng)盤的請(qǐng)求。

本適用新型的靜音鋼球，采用砂輪磨削法制造，使鋼球外表磨削構(gòu)成細(xì)小凹槽，這些細(xì)小凹槽可作為自然儲(chǔ)油點(diǎn)，使鋼球的外表與軸承滾道摩擦?xí)r不斷有光滑油光滑，這樣使鋼球的性能有很大的進(jìn)步，特別是有很好的靜音效果。本適用新型的靜音鋼球的各項(xiàng)指標(biāo)到達(dá)G5級(jí)規(guī)范，有些指標(biāo)到達(dá)G3規(guī)范。
靜音鋼球，其特征在于：其外表有采用砂輪磨削構(gòu)成的若干個(gè)細(xì)小凹槽，所述細(xì)小凹槽呈不規(guī)則排列。其球形誤差≤0.08um，球直徑變動(dòng)量≤0.20um，外表粗糙度Ra≤0.008、Ry≤0.060、Rtm≤0.035。本適用新型處理了如今的鋼球在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音大、震動(dòng)大的問題。
 軸承鋼球細(xì)致消費(fèi)工藝如下：伸線（拔絲）：將購(gòu)入的線材用拉絲機(jī)拉伸所需求的線徑；冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材置入鋼球冷鐓機(jī)，由機(jī)內(nèi)的鋼模鐓打成球胚；