高速護欄板表面光澤不穩(wěn)定
  主要原因：①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低。
  解決措施：
  ①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;
  ②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;
  ③是否直接燃氣爐，檢查是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定;
  ④檢查溫度是否失控，檢查空壓系統(tǒng)、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。
  以上高速護欄板的色澤不穩(wěn)定的原因和解決的步驟就是以上進行的，這樣處理的話高速護欄板的優(yōu)勢是會更加好的，關于高速護欄板的更多的知識請登錄我們的網(wǎng)站進行詳細查詢吧!

作為保證公路行車的一項重要設備，波形護欄其外表處理直接關系到設備的運用壽命和運用功用,在多年的發(fā)展中,由單一的防腐效果向漂亮、環(huán)保等多元化方面考慮。依據(jù)國內前期建造的護欄的外表處理主要為熱浸鍍鋅的單涂層，鍍鋅由于其杰出的防腐效果和具有必定的經濟性,在國內外同類項目中被很多選用。波形護欄選用熱浸鍍鋅的目的主要是用鋅層維護下面的基體,使其免受或少受腐蝕,延長波形護欄運用壽命,其防腐蝕原理主要有以下幾個方面;鋅層外表會發(fā)生一層薄而密的氧化鋅層,它很難溶于水中,故對里面的金屬鋅層起著必定的維護效果。波形護欄裝置鋅層作為一層細密的薄膜層掩蓋在護欄外表上,它可以防止波形護欄與任何腐蝕溶液的觸摸,維護波形護欄基體免受腐蝕。一旦當波形護欄基體上發(fā)現(xiàn)小的漏鍍或部分外表因腐蝕而露鐵時,鋅層能在外表水膜所形成的電解質條件下發(fā)生鐵鋅偶電池,使周圍藏著的鋅層來修補漏鍍和露鐵外表。
  綜上所述：波形護欄板的表面處理是非常有必要的，因此的話要做好波形護欄的表面處理工作，實現(xiàn)波形護欄板良好地作用和性能地，讓波形護欄發(fā)揮出來更大地效果。