山東聊城格瑞離心鑄造灰鐵還影響生產(chǎn)率。然而，因涂料發(fā)氣量過(guò)大而引起鑄管的氣孔，針孔等缺陷，或涂料粘度問(wèn)題而造成涂掛不上或涂掛離心鑄管的生產(chǎn)工藝要求涂層在澆注時(shí)能承受住高溫鐵水的沖刷而不脫落，在鑄管冷卻凝固后，涂層又能粘附。在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出，且冷卻后的涂層易于［２～４］。還要求涂料具有保溫作用，使鑄管不產(chǎn)生白口。另外，涂料應(yīng)具有蓄氣和排氣能力，使鑄管不出現(xiàn)氣孔，針孔，凹陷等缺陷［４］。在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出，且冷卻后的涂層易于［２～４］。還要求涂料具有保溫作用，使鑄管金屬型離心鑄造涂料要求：涂料應(yīng)具有較高的耐火度，使涂料不被高溫金屬液熔化，涂料應(yīng)具有較高的內(nèi)。聚強(qiáng)度和附著強(qiáng)度，以防止在澆注時(shí)涂料被沖刷下來(lái)，同時(shí)還應(yīng)具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能，涂料應(yīng)具有較小的發(fā)氣量，以防止鑄管產(chǎn)生氣孔，針孔等缺陷，涂料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)恼扯?，足夠的流?dòng)性和聚強(qiáng)度和附著強(qiáng)度，以防止在澆注時(shí)涂料被沖刷下來(lái)，同時(shí)還應(yīng)具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能，（１）耐火粉骨料由于耐火粉骨料是涂料的主要部分，應(yīng)根據(jù)離心鑄管涂料的要求來(lái)選擇。

耐火粉骨料由于耐火粉骨料是涂料的主要部分，應(yīng)根據(jù)離心鑄管涂料的要求來(lái)選擇。試驗(yàn)中選擇硅藻土作為耐火粉骨料。表１為選擇的耐火粉骨料（硅藻土為吉林某化工廠生產(chǎn)）的性能。（２）粘結(jié)劑配制涂料的粘結(jié)劑有有機(jī)粘結(jié)劑，如：樹(shù)脂等，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，如：水玻璃，磷酸鋁，聚合氯化鋁等。在離心鑄管涂料中使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。與有機(jī)粘結(jié)劑相比，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑具有較高的熱穩(wěn)定性和較低的發(fā)氣性。表２中為選用的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的性能。涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡。