我國無縫鋼管行業(yè)早期的一些核心技術從國外引進的較多，今后必須在自主創(chuàng)新上下工夫?！敝袊茖W技術協(xié)會副主席、中國工程院院士劉玠在7月21日~22日召開的北科大第七屆無縫鋼管生產技術研討會上表示。十二五”期間，我國無縫鋼管行業(yè)發(fā)展迅速，各類機組增至約400套，年產能達到了3000多萬噸，產量由20012年的3500萬噸增長到2014年的4500萬噸，約占全球的60%。我國已經成為名副其實的無縫鋼管生產和消費大國。無縫鋼管行業(yè)在快速發(fā)展的過程中，存在很多問題，如產業(yè)集中度不高、創(chuàng)新能力較弱、制造成本過高、品種結構不盡合理、高端品種的比例過低、產品質量不穩(wěn)定和專業(yè)的高級人才匱乏等。此外，由于近兩年歐美各國對我國的無縫鋼管進行反傾銷調查，無縫鋼管行業(yè)陷入了惡性競爭，多數企業(yè)開工不足，效率效益下滑，個別企業(yè)出現了巨額虧損。 對于我國無縫鋼管行業(yè)今后的發(fā)展方向，劉玠建議，我國無縫鋼管行業(yè)在引進技術的同時要加強自主創(chuàng)新。
企業(yè)應致力于與大專院校、科研院所、行業(yè)領先企業(yè)的合作，努力構建良好的關系，攜手解決生產技術、品種質量、產業(yè)延伸等方面的難題，分享企業(yè)文化、產品制造、市場營銷等方面的成功經驗，共謀發(fā)展。工部原材料工業(yè)司副司長駱鐵軍在會議上指出，對于企業(yè)來說，應對產能過剩應該在提高產品質量的前提下，通過由生產商向服務商的轉變，強化優(yōu)勢企業(yè)在行業(yè)中的地位，突出優(yōu)勢企業(yè)的競爭力，迫使不具備條件的企業(yè)在這個行業(yè)望而卻步。駱鐵軍表示，政府應該為無縫鋼管行業(yè)創(chuàng)造公平競爭的外部環(huán)境，使行業(yè)內部能夠自行消化矛盾，探尋發(fā)展的途徑。

一方面，政府將繼續(xù)利用質量、環(huán)保、能耗、裝備水平等對已有的鋼管企業(yè)進行規(guī)范;另一方面，在目前政策保持連續(xù)性和穩(wěn)定性的環(huán)境下，企業(yè)要抓住機遇，自行調整，不斷增強競爭力。 鐵礦石價格的滑坡迫使中國許多高成本的鐵礦生產商削減產量。據無縫鋼管網報道，中國鐵礦石產量7月比6月下降了1000萬噸，為1.15億噸。中國鋼鐵業(yè)是全球鐵礦石消費大戶。但是中國經濟放緩使鐵礦需求預計降低，并沖擊了鐵礦石價格：上周鐵礦價格為86.7美元/噸，是繼2009年以來的 水平。中國五礦集團魯中礦業(yè)公司是一家國有中型企業(yè)，該公司一位不愿透露姓名的高層透露，目前該公司已將產量從每天5000-6000噸降至約4500噸?！霸絹碓蕉嗟膰鴥鹊V場減產，因為沒有鋼鐵廠進貨。”該高管稱，“我們發(fā)現很難賣出鐵礦石。
”該高管還表示，中國東北部的許多年產能在20萬-30萬噸的礦場都已停產。東北地區(qū)是中國主要的鐵礦石生產區(qū)。主要進口鐵礦石港口的庫存在9700萬噸左右，接近2月時的紀錄高位1.01億噸，相當于大約一個半月的進口量。今年“金九銀十”旺季提振市場的愿望基本落空了。目前，除了大批鋼企三季度利潤大幅下滑外，連行業(yè)龍頭寶鋼的高管都表示：“9月，鋼鐵業(yè)可能又出現全行業(yè)虧損?！睋ぃ鎸Ξa能過剩以及需求暴跌，無縫鋼管行業(yè)在進入傳統(tǒng)旺季后，其低迷的態(tài)勢并未改觀。統(tǒng)計數據顯示，在17家對三季報進行預告的無縫鋼管類上市公司中，僅有寶鋼股份和久立特材預計前三季度凈利潤將出現增長，包括首鋼股份、重慶鋼鐵等在內的7家鋼企均預計將出現首次虧損，河北鋼鐵、沙鋼股份等6家鋼企則預計出現大幅下滑，預減比例高達82%。
對此，有分析指出，受發(fā)改委集中批復近萬億投資項目等消息影響，再加上中國體制極具特色，只要有邊際利潤甚至是只要不虧，無縫鋼廠都會毫不猶豫地選擇生產而非檢修限產。在此背景下，雖然鋼價出現上升，但粗鋼日產量也結束了連續(xù)三旬下降態(tài)勢，業(yè)內有人戲稱粗鋼產量是“給點陽光就燦爛”，這也再次折射出國內鋼企限產自律性不強的問題.無縫鋼管市場的不確定性在于環(huán)保能否動真格?如果真的嚴格執(zhí)法力度，一大批落后產能就會 退出市場，全國鋼鐵產量勢必負增長，從而減少供應，市場關系將顯著改觀。從需求方面來看主要是房地產因素。不確定性在于是否會“崩盤”?雖然這種可能性不大，但是如果繼續(xù)以往的嚴厲打壓政策，不予以較大幅度松動，就不排除真的“崩盤”可能。如果這樣的話，因為連鎖沖擊，中國鋼材需求將會明顯減少，市場行情進入真正“寒冬”。

對于細長管材，如果使用水淬調質工藝，容易出現彎曲，如果采用正火或者正火+回火工藝更具有適用性。鋼管生產技術的進步一方面在用戶需求的推動下不斷進行了新產品開發(fā)，從生產企業(yè)的低成本化出發(fā)促進了新技術開發(fā)。1.無縫鋼管的生產技術對日本無縫鋼管生產廠來說，這10年間乃是擺脫慢性虧損的階段，在激烈的市場競爭下出現了外商合資和兩廠合并等重大變革。近年來由于油氣開發(fā)轉向深海和CO2、H2S濃度高的惡劣環(huán)境，促進了13Cr等高合金鋼管的開發(fā)。(1)穿孔。有兩項成果：一是交叉穿孔機的穿孔技術，二是擴管穿孔技術。前者為適應以13Cr為中心的高合金鋼管的生產而開發(fā)成功，有利于抑制穿孔時伴生的剪斷形變而為多數廠所采用。并配套開發(fā)出高溫強度高的芯棒，今后考慮開發(fā)含Ti、Zn、Mo合金的超長壽命芯。
后者亦開發(fā)很久，因用曼內斯曼穿孔機穿孔時管端質量不佳，致擴管率(穿孔外徑/管坯外徑)僅達1.2～1.3，而交叉穿孔則可達1.4～2.0，使壁厚/外徑比由7%變薄至3%，對下道工序的軋管十分有利，使軋管機架由原來的7臺減為5臺，對簡化軋管工序和節(jié)約設備投資均有利。(2)連續(xù)軋管。由于回程連續(xù)軋管技術可產出表面性能好、壁厚精度高的超大徑無縫鋼管，逐步代替了芯棒軋管機。加上穿孔機的工作負荷加大，為連續(xù)軋管減少道次創(chuàng)造了條件，更加速了節(jié)約投資的5～4機架的連續(xù)軋管機的。加之機架配置亦由X式改為VH式，進一步實現了緊湊化和節(jié)約設備投資。作為提高產品形狀精度的技術，除不斷提高計算機的高精度控制外，并出現了高精度的三輥軋機。
為下工序的拉伸減徑軋制時減少管端切頭損失，又開發(fā)成功通過軸壓下和計算機控制的薄壁管端連續(xù)軋管技術。(3)拉伸減徑軋制使過去長期存在的兩個問題均基本得到解決。首先是長度方向管端壁偏厚問題，由于連續(xù)軋管薄壁化和速度控制已基本解決;其次是外徑壓下時產生的內部張力問題，通過研究軋輥形狀和張力的影響，采取了15°配置的斜輥機和4輥減徑機的解決方案。(4)今后技術開發(fā)的主要方向是生產高合金管、降低設備費用、提高壁厚和外徑的精度及其及搞好節(jié)能。一：以知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 （鋼管不同材質抗拉強度不同）壓力=（壁厚*2*鋼管材質抗拉強度）/（外徑*系數）。