近年塑料管件的生產(chǎn)能力略有上升，但仍很不平衡。參與塑料管件生產(chǎn)者以小企業(yè)居多，大中型企業(yè)很少。另外，目前我國(guó)還沒有比較統(tǒng)一完善的塑料管件產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。正因?yàn)槿绱?，至今?guó)產(chǎn)塑料管件類產(chǎn)品無(wú)論是品種還是質(zhì)量遠(yuǎn)不能令人滿意，尤其是塑料閥門，因?yàn)樯a(chǎn)難度相對(duì)較高，就更顯得不能滿足許多領(lǐng)域的需求。

市場(chǎng)對(duì)塑料閥類產(chǎn)品的需求主要源于兩方面:一是與塑料管材配套使用；二是塑料閥門的耐蝕性，耐藥性，耐疲勞性，絕緣性好，而且還具有質(zhì)量輕，加工效率高等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)外，塑料閥門已廣泛被用于化工，食品加工，室內(nèi)外給排水，機(jī)電產(chǎn)品，農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。可以預(yù)期，質(zhì)量，性能，價(jià)格比較高的塑料閥類產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)有巨大的市場(chǎng)潛力，即使中國(guó)進(jìn)入WTO后也是參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的好產(chǎn)品。

日前，國(guó)內(nèi)檢測(cè)直徑涵蓋廣，檢測(cè)精度 的金屬管在線自動(dòng)檢測(cè)成套裝備在山東省科學(xué)院激光研究所通過鑒定。該裝備的研發(fā)成功，打破了國(guó)外對(duì)金屬管材無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的壟斷局面，且同等指標(biāo)的設(shè)備價(jià)格僅為進(jìn)口設(shè)備的一半，替代進(jìn)口優(yōu)勢(shì)明顯，其應(yīng)用可助推國(guó)產(chǎn)金屬管材走向高端市場(chǎng)，受到國(guó)內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)的關(guān)注和歡迎。

我國(guó)是世界上 的金屬管材生產(chǎn)國(guó)，有大小金屬管企業(yè)2000多家，年產(chǎn)量近億噸，其中近三成出口。由于國(guó)內(nèi)沒有成熟的檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備，而價(jià)格高昂的國(guó)外設(shè)備又往往不適應(yīng)國(guó)內(nèi)復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，致使國(guó)產(chǎn)管材大部分為低附加值的結(jié)構(gòu)管和低壓流體管，很難進(jìn)入國(guó)際高端市場(chǎng)。

碳素波紋管連接將管材狀定位筋朝上放置，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口處，將另一根管材插入直接并承插到位，如此順延至下一個(gè)人井處。

在實(shí)際施工中，每圈碳素波紋管的長(zhǎng)度連起來(lái)不一定和人井之間的長(zhǎng)度一樣，在這種情況下，根據(jù)實(shí)際的人井的長(zhǎng)度，距離量好管材的長(zhǎng)度，并用鋼鋸鋸斷，一定要鋸平整齊。對(duì)接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止異物侵入。

2，碳素波紋管的埋設(shè)地溝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工操作盡可能平直，如溝底不平可鋪上一層細(xì)沙。埋管前應(yīng)溝內(nèi)的硬質(zhì)物，防止管道變形。開始埋管時(shí)，應(yīng)將多孔管預(yù)留10-15CM在人井，以便穿纜。應(yīng)將管堵塞住露在人井端的子管。

埋管時(shí)嚴(yán)禁泥沙異物混入管內(nèi)。3，管子鋪設(shè)好之后，應(yīng)先用細(xì)沙或細(xì)土回填到侵沒管的高度，不可使管子懸空狀態(tài)，然后回填其它泥土，禁止將大石頭，大的干土塊朝向管子。4，當(dāng)管線經(jīng)過受外力破壞較嚴(yán)重的地段時(shí)，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保證其 。5，初次安裝使用者，可在鋪設(shè) 段〈兩個(gè)人井之間的距離時(shí)〉先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔，順利穿入后，再往下段鋪設(shè)，這樣會(huì)更放心。

由鋼管生產(chǎn)大國(guó)向鋼管生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，研發(fā)適合國(guó)情的在線無(wú)損檢測(cè)綜合技術(shù)和成套裝備成為行業(yè)急需。山東省科學(xué)院受到省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項(xiàng)的支持，自主研發(fā)出的這一成套裝備，利用渦流，超聲檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬管表面和內(nèi)部缺陷的高速在線檢測(cè)，可檢測(cè)直徑從5mm-1200mm，基本涵蓋了目前國(guó)產(chǎn)金屬管的全部規(guī)格，檢測(cè)精度達(dá)到或超過API，ASME，GB等國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，解決了自動(dòng)在線檢測(cè)技術(shù)難題。 提出我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)要發(fā)展質(zhì)量達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平并具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。