采用上述加工工藝加工的平衡塊，經(jīng)車(chē)間檢驗(yàn)，兩+30 ‘觀 mm通孔的尺度達(dá)到圖紙要求，同時(shí)205 mm孔端面與A面的筆直度也符合圖紙要求，所以實(shí)踐證明這種辦法是可行的。
1：為什么提竿的時(shí)候鉛皮會(huì)散開(kāi)?由于裹鉛皮的時(shí)候沒(méi)有裹均勻，并且在裹終一圈的時(shí)候沒(méi)有把鉛皮頭的上下端用指甲用力刮，使得鉛皮貼緊在鉛皮上所導(dǎo)致的結(jié)果。
  2：為什么提竿的時(shí)候子線環(huán)繞嚴(yán)峻，尤其細(xì)子線。不論剪的是不是直線。也有許多喜愛(ài)把鉛皮的兩邊修剪成半圓，以為這樣水的阻力小，能添加;靈敏度。其實(shí)并不起什么效果，鉛皮如果不成直線的時(shí)候，水的阻力會(huì)以螺旋式上升，所以子線簡(jiǎn)單環(huán)繞。盡管8字環(huán)有必定的緩解才能，但是一般跟不上轉(zhuǎn)數(shù)。
  3：提竿后再拋竿發(fā)現(xiàn)和原來(lái)的釣?zāi)坎灰粯?，浮漂漲目，出現(xiàn)這種狀況，首要是由于許多釣友在減鉛過(guò)了的時(shí)候臨時(shí)在鉛皮里夾一小塊鉛皮來(lái)做調(diào)整，又由于水底不平或許水草等原因形成小鉛皮脫落后形成的，橫著卷在鉛皮里，就不簡(jiǎn)單脫落了，也會(huì)成功避免這一類(lèi)問(wèn)題。
  4：拋竿后子線和鉛皮互掛的問(wèn)題，不說(shuō)拋竿方法是否正確，我們只來(lái)探討鉛皮。拋竿入水時(shí)，鉛皮座是在下邊的，子線餌在上邊。鉛皮座到位后子線和餌才超越下沉。這時(shí)候子線很簡(jiǎn)單搭在鉛皮上，主要原因是拋竿后沒(méi)有帶線，或許鉛皮修剪的太毛糙，簡(jiǎn)單掛子線。建議在修剪鉛皮的時(shí)候在挨近調(diào)目的時(shí)候就不要再剪了，而是順著剪口刮，使得剪口平滑、貼實(shí)。
 

目前的無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
①射線探傷
    射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
②超聲波探傷
    超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射，因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。
③磁力檢驗(yàn)
    磁力檢驗(yàn)是利用磁場(chǎng)磁化鐵磁金屬零件所產(chǎn)生的漏磁來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測(cè)量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法，其中以磁粉法應(yīng)用廣。
磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性金屬表面和近表面的缺陷，而且對(duì)缺陷僅能做定量分析，對(duì)于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)。
④滲透檢驗(yàn)
    滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種，可用來(lái)檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。