分析師認(rèn)為，目前礦石市場(chǎng)存在一些“不合理、不必要的礦石需求”。只要國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈上“無(wú)序的心態(tài)”不理順、滿天飛的“預(yù)期”不收斂，礦市就不可能回歸平穩(wěn)有序。部原材料司副司長(zhǎng)駱鐵軍去年年末時(shí)在上海作出過(guò)這樣的判斷，鋼鐵業(yè)正在進(jìn)入一條低增長(zhǎng)和利的軌道。
  2011年，鋼鐵業(yè)的生產(chǎn)和消費(fèi)都會(huì)有增長(zhǎng)，“但幅度不可能太大”，鋼鐵行業(yè)可能已經(jīng)到達(dá)一個(gè)階段性的“頂部震蕩區(qū)”。這必然會(huì)帶來(lái)礦石市場(chǎng)的變化。寶鋼集團(tuán)也說(shuō)，就在近的幾年內(nèi)，礦石市場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)很大的改變。
  的區(qū)負(fù)責(zé)人也認(rèn)為，只要需求不出現(xiàn)“難以預(yù)料的井噴”，全球鐵礦石供求“緊”的時(shí)段已經(jīng)過(guò)去。去年，鐵礦石年度進(jìn)口量出現(xiàn)10多年來(lái)的“下降”。分析師說(shuō)，特別值得注意的是，進(jìn)口礦價(jià)已經(jīng)打破了多年“單邊上行”的慣性，有上有下，2010年的年中時(shí)段，礦價(jià)曾進(jìn)入“谷底”，噸價(jià)僅為124美元。
  雖然今年節(jié)后礦價(jià)一度逼近歷史高點(diǎn)，其實(shí)價(jià)格背后的市場(chǎng)供求關(guān)系已經(jīng)大大改變了，“是挺不住的”。全球礦石市場(chǎng)已走過(guò)了嚴(yán)重供不應(yīng)求和供不應(yīng)求這兩個(gè)階段，供求寬松的跡象“要蓋也蓋不住”，雖然有時(shí)“風(fēng)吹草動(dòng)”還能激發(fā)市場(chǎng)的跟風(fēng)炒作，價(jià)格尚有起落，但的時(shí)間不會(huì)太長(zhǎng)，幅度不可能很大。
  物流蔡進(jìn)認(rèn)為，對(duì)于鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈上的一些階段性起伏，應(yīng)理性對(duì)待，可以，但切不可過(guò)于夸大。分析人士也表示，“應(yīng)該分清哪些是短期因素，哪些是長(zhǎng)期趨勢(shì)”。在牢牢把握了長(zhǎng)期之后，把短期因素的影響局限在其應(yīng)有的范圍之內(nèi)。

仿佛一夜之間，如此憧憬的構(gòu)想也隨之破滅。“對(duì)朝鮮的投資簡(jiǎn)直就是一場(chǎng)噩夢(mèng)?！蔽餮蠹瘓F(tuán)8月2日通過(guò)博和博客發(fā)布了一篇題為西洋集團(tuán)在朝鮮投資的噩夢(mèng)的以表不滿。近6000的博文稱：“西洋集團(tuán)在朝鮮投資的洋峰合作社是目前對(duì)朝鮮投資的項(xiàng)目，從2007年至2011年，總計(jì)投入3000多萬(wàn)歐元，建成現(xiàn)代采礦廠和年生產(chǎn)50萬(wàn)噸鍍鋅槽鋼選礦廠及相關(guān)配套設(shè)施。
  朝鮮卻提出各種借口單方面撕毀了合同?！毕蛭餮蠹瘓F(tuán)求證內(nèi)容，其總部工作人員坦承：“內(nèi)容屬實(shí)，都。”而對(duì)于朝鮮的投資，西洋集團(tuán)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人則稱，如果朝鮮投資沒(méi)有，今后將不再考慮在朝投資。
  根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)可將氧化物分為堿性氧化物和酸性氧化物兩欠類，在爐渣中，仏0、180、10等金屬氧化物是堿性氧化物，02、205等非金屬氧化物是酸性氧化物。以堿性氧化物為主的爐渣稱為堿性渣，以酸性氧化物為主的渣稱為酸性渣。
  為了能定量確定爐渣的性質(zhì)，用堿度值的大小表示爐渣的酸堿性質(zhì)，爐渣堿度越大。通常，當(dāng)爐渣的尺〈1時(shí)稱為酸性渣，尺〉鍍鋅槽鋼時(shí)稱堿性渣。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的爐渣都是堿性渣，只有堿性渣才能去除磷、硫，而酸性渣則不能。

針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。
通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。