全自動腐竹機產(chǎn)品工藝流程對比

本條生產(chǎn)線自動下漿結膜，煮好的豆?jié){進入保溫存漿桶，自動分流到成型板帶上，板帶下部是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺，豆?jié){溫度是75/80度）。通過送風裝置瞬間形成薄膜（油皮），機器成型裝置啟動，把油皮拉動開始進入成型機，豆?jié){與油皮就形成動結皮，動結皮就是油皮和板帶往前走，豆?jié){相對往后流動，豆?jié){從進口進入，到出口完全利用，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，成形油皮全部是鮮豆?jié){結膜形成，成品腐竹一直保持在手工的前五張的品質；手工灶臺豆?jié){在模具盒里是靜止靜結，而且豆?jié){在模具盒里結膜3到4小時以后豆?jié){營養(yǎng)成分下降，濃度變高，無法成形。生產(chǎn)腐竹有加水環(huán)節(jié)，豆?jié){加水極大降低腐竹的質量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如初上的豆?jié){成形的腐竹品質，為保持色澤和口感廠家就要增加添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是食品添加劑含量超標。與靜止結膜相比鮮豆?jié){動態(tài)結膜形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好，品相好，重要是沒有余漿。腐竹商品價值30-50%， 增加利潤。

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三聯(lián)磨漿一體機產(chǎn)品性能特點

1、實用：每小時可以加工豆子250公斤左右，并有較大的空間，僅需一人即可輕松操作，三臺磨漿機梯次磨漿，磨漿速度和出漿率，是生產(chǎn)豆?jié){、豆腐腦、各式豆腐、豆皮、豆干、腐竹、腐乳等多種豆制品的基礎性設備。

2、自動控制：采用自動控制系統(tǒng)，完成加工全過程自動化；加豆、加水、和渣、渣漿分離、消泡等過程全程自動化操作。

3、潔凈衛(wèi)生：符合 食品衛(wèi)生標準的不銹鋼生產(chǎn)設備，整潔光滑易清洗，在加工全過程中，地面無水作業(yè)，環(huán)境清潔衛(wèi)生。設備質量卓越，占地面積小僅需5平米，安裝簡便，工藝先進，一套設備只需一人操作，省時、省工、省力。

4、方便快捷：采用自動放漿，高位自流和渣和泵吸上豆，節(jié)省占地面積及減少故障點，簡捷方便，省時省力。

5、出品率高：采用國內先進的渣漿自動分離機，獨特的內置石磨砂輪，可以使大豆充分研磨，有效營養(yǎng)成份和豆制品纖維完全融入水中，出漿率相對傳統(tǒng)手工磨制30%、濃度提高50%以上，香味濃郁。

6、節(jié)能降耗：通過重力落差原理實現(xiàn)豆渣的二次和三次研磨，減少工作流程和周轉環(huán)節(jié)，真空儲豆桶加裝有限位計并與漩渦式壓力風機連接，自動判斷剩余豆量，三臺磨漿機可以一鍵延時次第啟動，較少設備空轉運行，拋棄其他設備常見的吸渣機和大功率和渣機，與市場上其它設備相比節(jié)能30%以上，并具有消泡劑自動噴淋功能。

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全自動磨漿設備詳情

磨漿設備系統(tǒng)由吸豆、磨漿、控制三部分組成’。上豆的過程中通過水選罐把沙粒，實豆、鐵塊分離出來，避免損傷電磨砂輪，同時起到清洗篩選作用，黃豆和水經(jīng)過水洗后直接進入水豆分離器，水排回到泡豆池，黃豆進入料桶。水豆分離上豆是我公司研發(fā)人員新進開發(fā)的一種新型上豆方式，制造成本低，經(jīng)濟實用，省人省電，維修方便，可連續(xù)上豆而不停磨。與真空吸豆相比不用重復啟動，單次吸豆量大。該機的主要特點有：三機聯(lián)動控制、自動攪渣補水、豆?jié){濃度穩(wěn)定、蛋白抽提率高、單機單人操作、磨豆效率更高。廣泛應用于日產(chǎn)千斤以上的豆制品生產(chǎn)企業(yè)。

全自動三連磨漿機自動上豆是我公司一種新型上豆方式，三連磨，制造成本低，經(jīng)濟實用，三連磨漿一體機，省人省電，維修方便，大型三聯(lián)磨漿機械設備，可持續(xù)上豆而不用停磨。與真空吸豆相比不用重復啟動，單次吸豆量大。

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