熱電偶與熱電阻均屬于溫度測(cè)量中的接觸式測(cè)溫，盡管其作用相同都是測(cè)量物體的溫度，但是他們的原理與特點(diǎn)卻不盡相同： 　　 、信號(hào)的性質(zhì)， 　　熱電阻本身是電阻，溫度的變化，使電阻產(chǎn)生正的或者是負(fù)的阻值變化；而熱電偶是產(chǎn)生感應(yīng)電壓的變化，他隨溫度的改變而改變..雖然都是接觸式測(cè)溫儀表，但它們的測(cè)溫范圍不同，熱電偶使用在溫度較高的環(huán)境，如鉑銠30---鉑銠6(B型)測(cè)量范圍為300度~1600度，短期可測(cè)1800度。S型測(cè)一20~1300(短期1600),K型測(cè)一50~1000，短期1200).XK型一50~600(800),E型一40~~00(900).還有J型，T型等。這類儀表一般用于500度以上的較高溫度，低溫區(qū)時(shí)輸出熱電勢(shì)很，當(dāng)電勢(shì)小時(shí)，對(duì)抗干擾措施和二次表和要求很高，否則測(cè)量不準(zhǔn)，還有，在較低的溫度區(qū)域，冷端溫度的變化和環(huán)境溫度的變化所引起的相對(duì)誤差就顯得很突出，不易得到全補(bǔ)償。這時(shí)在中低溫度時(shí)，一般使用熱電阻測(cè)溫范圍為一200~~500，甚至還可測(cè)更低的溫度(如用碳電阻可測(cè)到1K左右的低溫).現(xiàn)在正常使用鉑熱電阻Pt100，(也有Pt50、100和50代表熱電阻在0度時(shí)的阻值。在舊分度號(hào)中用BA1,BA2來(lái)表示，BA1在0度時(shí)阻值為46歐姆，在工業(yè)上也有用銅電阻，分度號(hào)為CU50和CU100，但測(cè)溫范圍較小，在一50~~150之間，在一些特殊場(chǎng)合還有銦電阻、錳電阻等)。 　　第二、工作中的現(xiàn)場(chǎng)判斷 　　熱電偶有正負(fù)極、補(bǔ)償導(dǎo)線也有正負(fù)之分，首先保證連接，配置確.在運(yùn)行中。常見的有短路，斷路，接觸不良(有萬(wàn)用表可判斷)和變質(zhì)(根據(jù)表面顏色來(lái)鑒別)。檢查時(shí)，要使熱電偶與二次表分開，用工具短接二次表上的補(bǔ)償線，表指示室溫再短接熱電偶接線端子，表批示熱電偶所在的環(huán)境溫度(不是，補(bǔ)償線有故障)，再用萬(wàn)用表mv檔大體估量熱電偶的熱電勢(shì)(如正常，請(qǐng)檢查工藝)。 　　熱電阻短路和斷路用萬(wàn)用表可判斷，在運(yùn)行中，懷疑短路，只要將電阻端拆下一個(gè)線頭看顯示儀表，如到 ，熱電阻短路回零，導(dǎo)線短路，保證正常連接和配置時(shí)，表值顯示低或不穩(wěn)，保護(hù)管可能性進(jìn)水了顯示 ，熱電阻斷路顯示小短路。 　　第三、兩者材料不同： 　　從材料上分，熱阻是一種金屬材料，具有溫度敏感變化的金屬材料，熱電偶是雙金屬材料，既兩種不同的金屬，由于溫度的變化，在兩個(gè)不同金屬絲的兩端產(chǎn)生電勢(shì)差。 　　第四、傳感器檢測(cè)的溫度范圍不一樣 　　熱阻一般檢測(cè)0-150度溫度范圍(當(dāng)然可以檢測(cè)負(fù)溫度)，熱電偶可檢測(cè)0-1000度的溫度范圍(甚至更高)所以，前者是低溫檢測(cè)，后者是高溫檢測(cè)。 　　參考鏈接：

　　1、熱電阻是根據(jù)金屬絲的電阻隨溫度變化的原理工作的，即：溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電阻信號(hào)。 　　2、熱電偶是將兩種不同材料的導(dǎo)線或半導(dǎo)體A和B焊接起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)閉合回路，當(dāng)導(dǎo)線A和B兩個(gè)接點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí)，兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，因而在回路中形成一定大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來(lái)工作的。即：溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成毫伏信號(hào)。 　　主要是測(cè)溫范圍不同 電阻是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測(cè)器，而熱電偶測(cè)量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可邊續(xù)測(cè)量，某些特殊熱電偶 可測(cè)到-269℃（如金鐵鎳鉻）， 可達(dá)+2800℃（如鎢-錸）。一般來(lái)說(shuō)，溫度在300度以下的用熱電阻，300度以上的用熱電偶。 　　電阻的測(cè)溫范圍相對(duì)較窄，（0-300），價(jià)格便宜，熱電偶測(cè)溫范圍廣，（0-3000),價(jià)格貴，一般的測(cè)溫用熱電阻，化工冶金等行業(yè)使用熱電偶較多， 　　百科一下您就知道了

　　1、為使熱電阻的量測(cè)端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻. 　　2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為減少量測(cè)誤差, 　　熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度: 　　(1)對(duì)于量測(cè)管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其量測(cè)端插入到管道中心處.如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米; 　　(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度量測(cè)，為減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm; 　　(3)假如需要量測(cè)是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.　　(4)當(dāng)量測(cè)原件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.