空氣能臘肉臘腸烘干機(jī)符合衛(wèi)生環(huán)保生產(chǎn)：

節(jié)能臘肉臘腸烘干機(jī)用空氣能熱泵烘干機(jī)，空氣能熱泵烘干機(jī)為烘干設(shè)備中新型烘干設(shè)備，其節(jié)能主要表現(xiàn)在運(yùn)行過(guò)程中，空氣能熱泵臘肉臘腸烘干機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中只需有少量的電能，吸收空氣中的熱能進(jìn)行加熱，空氣能熱泵烘干機(jī)運(yùn)行費(fèi)用低。干凈衛(wèi)生臘肉臘腸烘干機(jī)選用空氣能熱泵烘干機(jī)，烘干運(yùn)行過(guò)程無(wú)污染氣體排出，不會(huì)對(duì)所烘干物為造成二次污染。因?yàn)榭諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)是使用電來(lái)做功，和煤加熱烘干機(jī)相比，更干凈衛(wèi)生。

益禾臘腸烘干機(jī)如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動(dòng)物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的中國(guó)特色肉制品，是中國(guó)肉類制品中品種多的一大類產(chǎn)品。在使用熱泵烘干機(jī)對(duì)臘腸進(jìn)行干制時(shí)，因根據(jù)不同臘腸的品種進(jìn)行工藝的調(diào)整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動(dòng)臘腸烘干機(jī)，先進(jìn)行預(yù)熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，升溫的過(guò)程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預(yù)熱之后，將熱泵臘腸烘干機(jī)溫度調(diào)節(jié)至45-50℃，此階段為轉(zhuǎn)色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。預(yù)熱加轉(zhuǎn)色期歷時(shí)5-6個(gè)小時(shí)。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設(shè)定在52-54℃，時(shí)間設(shè)定為4-6個(gè)小時(shí)。此時(shí)臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮。

4、 緊接著進(jìn)入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個(gè)小時(shí)，在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時(shí)間控制在22-24個(gè)小時(shí)，當(dāng)臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。

臘肉臘腸烘干機(jī)特點(diǎn)：

1、節(jié)能明顯；

2、環(huán)保：無(wú)廢熱、廢水、廢氣排放；

3、：水電分離，無(wú)漏電危險(xiǎn)；

4、安裝極其方便：一體化烘干、除濕，安裝、拆遷非常方便，可裝室內(nèi)或室外；

5、烘干品質(zhì)可控：智能化控制，對(duì)烘干產(chǎn)品的色澤、營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和組織保持不變。

6、采用熱泵烘干機(jī)對(duì)臘腸進(jìn)行烘干處理，烘干過(guò)程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。

7、烘干過(guò)程通風(fēng)好，臘腸表面受熱均勻，無(wú)需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。保持品質(zhì)，成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一，無(wú)需人工分離。

8、控制臘肉臘腸烘干的相應(yīng)參數(shù)，智能化控制烘干過(guò)程中的問(wèn)題，智能化處理異常情況。

9、烘干過(guò)程可靠，烘干過(guò)程無(wú)過(guò)熱或者燃燒危險(xiǎn)。

10、溫濕度自動(dòng)控制，有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過(guò)度烘干的現(xiàn)象降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。