重視生產(chǎn)工藝技術(shù)研究技術(shù)與產(chǎn)品的創(chuàng)新，引領(lǐng)企業(yè)不斷進(jìn)步。而在技術(shù)創(chuàng)新中，產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新只有走出實(shí)驗(yàn)室，被客戶(hù)接受，才能成為核心技術(shù)。應(yīng)該來(lái)講，目前國(guó)內(nèi)做這一行的工程公司很多，材料商也很多，提出來(lái)的方案五花八門(mén)，但是真正經(jīng)歷了五年以上的實(shí)際環(huán)境運(yùn)行的成功案例，幾乎沒(méi)有。下面我公司專(zhuān)業(yè)人士就目前國(guó)內(nèi)防腐行業(yè)在該領(lǐng)域所提出來(lái)的方案一一分析其優(yōu)缺點(diǎn)，供所需人士參考。特高溫?zé)煹?煙囪的防腐方案，目前主流的有：乙烯基酯樹(shù)脂（VER）玻璃鱗片膠泥、VER膠泥玻璃鋼復(fù)合、VER膠泥勾縫磚板內(nèi)襯（賓高德?；u、耐酸磚、耐酸陶瓷等）、耐酸KPI膠泥、KPI膠泥勾縫磚板內(nèi)襯、OM涂料、鈦合金哈氏合金等等合金方案?，F(xiàn)在市場(chǎng)上已經(jīng)開(kāi)始有了一些新的方案，但是幾乎沒(méi)有案例，就是有的案例也運(yùn)行不到兩年：混元體方案、環(huán)硅聚合物金屬雜化方案。

基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應(yīng)打磨干凈。3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5（接近白色）級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。4.水泥表面需平整無(wú)坑洼，如有不平需用環(huán)氧膩?zhàn)踊蛘攮h(huán)氧砂漿找平，5.涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢第二步膠泥(涂料)攪拌：膠泥（涂料）在出廠(chǎng)后經(jīng)過(guò)長(zhǎng)一段時(shí)間的儲(chǔ)存會(huì)產(chǎn)生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料狀態(tài)而定），第三步添加助劑：先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據(jù)各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當(dāng)?shù)募哟笾鷦┍壤﹤渥ⅲ阂驗(yàn)槟z泥或者涂料在添加助劑后會(huì)很快固化，所以在配料時(shí)要根據(jù)固化時(shí)間取料攪拌，以免造成不必要的浪費(fèi)，固化時(shí)間的長(zhǎng)短是根據(jù)助劑添加比多少例決定的第四步涂刷：1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在進(jìn)行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進(jìn)行膠泥的涂刷。