如果氣刀供氣不或氣刀壓力不足會造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。如果說在對熱鍍鋅盡心氣刀送氣不均勻或者氣刀與帶鋼間距不當(dāng)，會導(dǎo)致鍍鋅層不均勻鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均，甚至出現(xiàn)表面小顆粒。白銹鍍鋅鋅鋼護(hù)欄表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。
  不知道大家有沒有細(xì)心發(fā)現(xiàn)，我們經(jīng)常逛的公園就有水泥仿木護(hù)欄，它無處不在，人們所到之處，可將美景與綠色盡收眼底，時尚與優(yōu)雅隨身而到，具有強(qiáng)度高、抗沖擊性強(qiáng)、裝飾性強(qiáng)、藝術(shù)感強(qiáng)、綠色環(huán)保、壽命長的特點(diǎn)。這種護(hù)欄主要材料以水泥（硅酸鹽）為主，屬于堿性材料。
  我們在對其進(jìn)行著色處理時候一定要注意：沒有經(jīng)過處理就直接把油漆涂上去，非常容易導(dǎo)致水泥仿木欄桿建筑物變色、脫落。仿木護(hù)欄上面的色彩大多數(shù)采用高聚物乳液為主要成膜物質(zhì)（常用的有聚、聚醋等合成液）加入顏料、助劑制成的涂料進(jìn)行涂飾，具體根據(jù)隱蔽或面等不同情況上色。

 準(zhǔn)確的區(qū)分熱鍍鋅和電鍍鋅鋅鋼護(hù)欄外觀缺陷，是我們在護(hù)欄制做過程中非常重要的一步，我們有效的區(qū)分缺陷可以及時修復(fù)缺點(diǎn)，是產(chǎn)品達(dá)到理想的要求。那么如何草能有效的區(qū)分兩者的缺陷呢，下面河道護(hù)欄廠給大家詳細(xì)講解下。
  因?yàn)閮烧咴谏a(chǎn)過程中，普遍都采用了連續(xù)熱鍍鋅法。對這方面有里了解的都知道續(xù)熱鍍鋅法的工藝過程簡單可描述為：原板鍍前處理（清洗和退火）熱浸鍍鋅鍍后處理（如鋅花處理、合金處理及化學(xué)處理等）成品綜合考慮熱鍍鋅鋅鋼護(hù)欄的生產(chǎn)工藝過程及成品包裝等因素。
  有時候因?yàn)殄冧\層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面構(gòu)成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產(chǎn)生黑色的斑點(diǎn)；鍍鋅層中銅、鐵、等雜質(zhì)含量較高時，經(jīng)鈍化處理后，這些雜質(zhì)呈現(xiàn)黑色；鍍鋅時出現(xiàn)漏鍍，在后處理時容易形成黑斑；鍍鋅液中夾雜殘?jiān)蛐『诨遥ㄌ蓟蛱蓟衔铮?，粘附于鋅層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合得很牢固。
  兩者表面主要的外觀缺陷如下：我們在進(jìn)行生產(chǎn)前需要對原板進(jìn)行檢查，因?yàn)榘迦毕蒎冧\原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷，這個是生產(chǎn)者需要注意的地方。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。

 磨蝕黑斑。由運(yùn)輸、堆放過程中粗野作業(yè)所致；原板表面污蝕物處理不充分，形成殘?jiān)鼓承┎课诲儾簧箱\，導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)毛病而容易脫落，從而造成黑斑。因此我們需要及時的找出產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑斑的原因，這樣才能有效的管控產(chǎn)品的質(zhì)量。
  因?yàn)殂t酸污垢的作用是鍍鋅鋅鋼護(hù)欄的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅板表面會出現(xiàn)淡帶或污斑，至黑斑。我們需要注意矯直機(jī)有異物也會引起表面劃傷、擦傷。
  有時候渣鍍鋅液中存在殘?jiān)蚋≡@樣會導(dǎo)致表面出現(xiàn)小圓斑點(diǎn)。鋅疤（鍍鋅層堆積）從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會直接影響鋅層的厚度。