1、在烘干龍眼的過程中，烘干房內(nèi)部采用耐高溫高濕的風(fēng)機使熱風(fēng)在烘干房內(nèi)進行循環(huán)，強大的風(fēng)量以及360度左右循環(huán)風(fēng)路讓烘干房各個地方溫度的差別縮小，熱風(fēng)循環(huán)時不斷地帶走物料的濕氣，自動排濕系統(tǒng)快速讓物料烘干，烘干過程中均采用自動化管理，烘干過程中無需人員看管。

2、烘干過程，自動的加熱，自動排濕，自動烘干，具有節(jié)約能源，為企業(yè)節(jié)省能耗提供了很好的基礎(chǔ)，節(jié)省了人工，具有節(jié)能環(huán)保的功能，熱風(fēng)是可以直接跟烘干物料接觸，通過循環(huán)烘干排濕，烘干效果遠比其他烘干房好。熱泵烘干機不受外界環(huán)境、天氣、季節(jié)、氣候的影響，可24小時連續(xù)工作，并且能夠很好的保障干燥產(chǎn)品的品質(zhì)、顏色、外觀形態(tài)和有效成分。

很多傳統(tǒng)干燥設(shè)備都遇到過一個問題：烘干不均勻，要么是上下干，中間不干，要么是前面干后面不干的想象，綜合各種設(shè)備的優(yōu)缺點，我們設(shè)計了一款針對龍眼干燥的烘干機，我們使用360°熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計，風(fēng)機上中下均勻分布，烤房分成兩部分，一邊是出風(fēng)，一邊是回風(fēng)，讓風(fēng)順暢的流動每個角落，達到烘干的統(tǒng)一性。在廣西、茂名等地，我們做過了很多個工地，其中有帶殼一整個烘干的，也有只是烘干龍眼肉的，廣西的張總，購買的是一臺6p設(shè)備，一批次放了2千斤帶殼的龍眼，全程干燥時間是18個小時，總用電量是144度左右，相比其他干燥設(shè)備，節(jié)能效果顯著。茂名的劉總，用的是我們3p的設(shè)備，主要是去殼烘干，一批次放300到500斤，全程烘干加排濕運行，23小時完成干燥，總用電量是115度左右，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品的性價比。益禾擁有成熟穩(wěn)定的烘干技術(shù)，智能的溫濕度控制系統(tǒng)，可根據(jù)龍眼荔枝等水果不同的烘干參數(shù)進行調(diào)整，適用范圍廣。