鋼球的級別是由鋼球的公差范圍、圓度和粗糙度的組合而成的，一個對鋼球的一個綜合評判和評價的參數(shù)。
鋼球普通分為G10，G16， G20， G24……G100， G500， G1000等。例如，一個鋼球的級別是G10，那么意味著鋼球的直徑變動量是0.25μm或者更小， 圓度是0.25μm, 粗糙度是0.25μm，公差范圍在+/-9μm。由此可知，一個鋼球到達G10級，證明鋼球的各項參數(shù)均契合G10所涵括的范圍。
那么哪個級別的鋼球好呢？鋼球的精加工是在滾筒中加研磨砂滾動研磨出來的，然后停止按尺寸停止精度分級分組。直徑的高精度，誤差可趨近于零。依照現(xiàn)代鋼球行業(yè)開展的現(xiàn)狀，精細鋼球廠中普通消費G10級鋼球較多，假如依照規(guī)范來說，G3級鋼球是別鋼球。但是在實踐消費的狀況中，真正的G3級鋼球目前沒有廠家能消費此級別的鋼球。

生產(chǎn):鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
用途:鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域。影響因素:材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

由于鍛造鋼鐵有高碳錳鉻等合金元素合理搭配，消費熱處置內(nèi)外淬透性強，內(nèi)外硬度差異小，還因沖擊值的差異。因而決議鍛球與鑄造球相比愈加不破碎。
鍛造鋼球破碎率小，而鑄造鋼球破碎率大，普通狀況鑄造鋼球破碎率在3%，而鍛造鋼球在1%，由于破碎率小，增加了磨機的出粉率，并減少了選礦本錢，就進步了磨機消費效率。
由于我們的鍛造鋼球金相組織是細針狀馬氏體組織，硬度較高，與鑄造鋼球同等耐磨性能下，鍛造鋼球價錢遠遠低于鑄造鋼球，研磨本錢更低。
 普通狀況下，型軸承的尺寸是在3.175mm以下。日升鋼球目前小能夠消費到直徑為0.5mm的型鋼球。精度到達G10級乃于G5級。用于型軸承上的型鋼球，直徑普通以0.8mm, 1.0mm, 1.5mm, 1.588mm, 2.0mm, 2.381mm為主。