馬鋼H型鋼廠主要設備從德馬克、西門子、美國依太姆等公司引進。這條生產(chǎn)線以連鑄異型坯為原料，采用步進式加熱爐，選擇了二輥式大行程開坯機、粗軋機組可逆軋制和精軋機的工藝流程。在軋機上裝有AGC輥縫自動控制系統(tǒng)和快速換輥裝置，熱鋸采用計算機定位。液壓步進式冷床，9輥輥距可調(diào)懸臂式矯直機。全廠生產(chǎn)管理采用計算機三級控制。該廠的工藝裝備和自動化程度堪稱 流工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構件或?qū)⑵浣M成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的 軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。我國熱軋H型鋼國標（GB/T11263-1998）將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。H型鋼生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品生銹采取的處理方法，具體有一下四種：1、清洗  2、工具除銹H-型鋼3、酸洗4、噴(拋)射除銹如：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

熱軋H型鋼，生活中能運用到它的地方有很多，比如說橋梁，房屋的房梁和承重，港口，車站等等。盡管它如此重要，但因為它通常是以成品出現(xiàn)，很少有人真正的了解它本身，所以下面我們就來介紹介紹熱軋H型鋼。熱軋H型鋼是H型鋼的一種，和它并列的是焊接H型鋼，它們兩個是名字都是由它們各自的生產(chǎn)方式來取的，比如熱軋H型鋼就是用連鑄坯、熱軋坯經(jīng)加熱和軋制機，生產(chǎn)出的斷面帶鋼。熱軋H型鋼還有著許多優(yōu)勢，比如說：在與工字鋼的比較中，熱軋H型鋼的結構強度更高，所以在承重相同的情況下，能節(jié)約不少金屬和生產(chǎn)成本。與其它結構相比熱軋H型鋼的自重要低很多，截面面積也小，所以它的施工方便，成本也低，還能增加有效使用面積。能更快的完成工程，在建造過程中很少受到氣候的影響，可以全天施工，減少工期與成本，節(jié)省人力和物力。熱軋H型鋼工業(yè)化程度高，機械生產(chǎn)，尺寸準確，有質(zhì)量保障。能駕馭許多建筑風格，自重輕，加快了施工速度，減少了材料的浪費，加大了有效空間。熱軋H型鋼有利于環(huán)境保護，因為熱軋H型鋼能使用干式施工，這樣的方式產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；自重輕，施工時可以減少取土量，減少了對土地的破壞；建筑老化后，廢棄的鋼鐵可以回收，使資源能夠可持續(xù)性發(fā)展、熱軋H型鋼這些明亮的閃光點成為了建造者們選擇它的重要原因，也正是如此它才會在各個地方守護著我們的生活。