尿素粉碎機的結構和工作原理：
本機由進料斗、機體、轉子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。高速 粉碎機的原理是通過機械傳動，使活動齒盤和固定齒盤間產生高速相對運動，物料由料斗經(jīng)加料器自動加入粉碎室，在活動齒盤和固定齒盤間被剪切、摩擦及物料彼此撞擊等綜合作用下達到粉碎。粉碎的粉料通過篩網(wǎng)控制由出粉口落入集粉袋。 一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從而起到不浪費，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定?？偛荒芰餮秃巴?，怕黑就開燈，想念就聯(lián)系，疲憊就放空，被孤立就討好，脆弱就想家，不要被現(xiàn)在而蒙蔽雙眼，終究是要長大，漆黑的那段路終要自己走完。

從粉碎機粉碎效果上來說，這種雙輥結構的新型鼠籠式尿素粉碎機完全可以滿足使用需求，但要對粉碎后的物料進行很好地收集，則需要配置相應的除塵設施。除塵設備的合理配置不僅給職工提供了良好的工作環(huán)境，避免了因粉塵易引起的隱患，而且節(jié)約了原料，降低了成本，使企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
粉塵形成原因
滾籠高速旋轉時與風機原理相似，粉碎機擊輥組件在粉碎原料的同時在機體內部形成高壓氣流，整個粉碎機腔體以及出料口都呈現(xiàn)出正壓狀態(tài)，粉碎后的物料沖出時由于氣流和粉塵的剪切壓縮作用，使粉塵在出料口出形成巨大沖擊力，粉塵流逐漸擴散，與空氣直接的相互作用使粉塵不斷地向外飛揚。
粉塵解決方法
對粉碎機產生粉塵的治理，通常先將出料口部分進行密閉，控制塵源，防止粉塵外逸；然后再根據(jù)原料的特性，選配合適的收塵裝置，將灰塵進行過濾、收集，終將處理后的空氣排入大氣當中。這種情況下經(jīng)常采用的除塵設備包括旋風除塵器、布袋除塵器以及脈沖除塵器等等。

化肥粉碎機組歡迎您原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→ 對輥式尿素粉碎機使用方法將設備平放地坪上或者平臺上，填平，防止設備運轉時搖晃。概述 ：XPZ系列密封對輥破碎機用于化驗室,破碎煤炭、礦石、巖石或其他中等硬度的非金屬物質?；旌蠙C上蓋裝料位檢測開關，在卸料機構關閉時，如果仍然高料位，則報警。  注意開機時候，設備運行中如有尖叫現(xiàn)象，則調整大輥筒間距，，通過側面調節(jié)絲桿來調節(jié)，同時可以調節(jié)粉料粗細。設備運轉正常方可進料破碎。豬糞有機肥生產線為您講述豬糞做有機肥原料的特質及優(yōu)勢：豬糞質地較細，含有較多的有機質和氮磷鉀養(yǎng)分，豬糞分解較慢，適宜做基肥，一頭豬的糞便可增產200-3004.
斤的糧食。豬糞有機肥生產線是以豬糞為原料，經(jīng)過高科技設備發(fā)酵、加工，制作有機肥的系列生產設備，配套需要發(fā)酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、有機肥造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等肥料設備。①原料發(fā)酵除臭-②原料粉碎-③原料自動配料系統(tǒng)-④混料-⑤有機肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復合式造粒（多種有機肥造粒設備可選擇）-⑥烘干機烘干有機肥顆粒（烘干熱源重工提供多種選擇方案）-⑦冷卻機（冷卻降溫有機肥顆粒）-⑧篩分機（篩分出合格有機肥顆粒）-⑨包膜機包膜顆粒（增加產品光澤度賣相好。